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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113402213A(43)申请公布日2021.09.17(21)申请号202110833497.5(22)申请日2021.07.23(71)申请人成都志达商品混凝土厂地址611730四川省成都市郫都区成都现代工业港北片区港裕路33号(72)发明人李炜(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)C04B20/04(2006.01)C04B18/14(2006.01)C04B14/10(2006.01)C04B18/08(2006.01)C04B18/10(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种再生混凝土及其制备方法(57)摘要本申请涉及建筑材料技术领域,具体公开了一种再生混凝土及其制备方法。再生混凝土由包含以下重量份的原料制成:水泥40‑50份、粗骨料105‑125份、再生细骨料60‑72份、玻化微珠10‑15份、外加剂1‑2.5份和水13‑20份;再生细骨料由活化材料对煤渣进行活化制得,活化材料与煤渣的的重量比(0.5‑2):1;活化材料包括粉煤灰、粒化高炉矿渣和凹凸棒土。本申请中,将处理后的煤渣作为混凝土的骨料,在将煤渣变废为宝的同时,减少对天然骨料的开采,有利于节约资源,保护环境,且将再生细骨料应用到混凝土中,不会影响再生混凝土的基本性能。CN113402213ACN113402213A权利要求书1/1页1.一种再生混凝土,其特征在于:所述再生混凝土由包含以下重量份的原料制成:水泥40‑50份、粗骨料105‑125份、再生细骨料60‑72份、玻化微珠10‑15份、外加剂1‑2.5份和水13‑20份;所述再生细骨料由活化材料对煤渣进行活化制得,所述活化材料与煤渣的的重量比(0.5‑2):1;所述活化材料包括粉煤灰、粒化高炉矿渣和凹凸棒土。2.根据权利要求1所述的再生混凝土,其特征在于:所述粉煤灰和粒化高炉矿渣的总重量占煤渣重量的70%‑95%。3.根据权利要求2所述的再生混凝土,其特征在于:所述粒化高炉矿渣和粉煤灰的重量比为(1.2‑2.7):(0.8‑1.3)。4.根据权利要求1所述的再生混凝土,其特征在于:所述煤渣中,二氧化硅的含量大于45%,且三氧化二铝的含量大于20%。5.根据权利要求1‑4中任一项所述的再生混凝土,其特征在于:所述再生细骨料由包括如下方法制得:将煤渣焙烧处理,随后球磨,得到粒径小于等于4.75mm的煤渣粉;随后将煤渣粉与活化材料混合,超声处理,即可得到再生细骨料。6.根据权利要求5所述的再生混凝土,其特征在于:所述煤渣焙烧工艺:煤渣在580‑620℃下焙烧2‑4小时。7.根据权利要求5所述的再生混凝土,其特征在于:所述球磨步骤中,向煤渣中加入活性炭,所述活性炭的重量占煤渣重量的0.5%‑1.2%。8.根据权利要求1所述的再生混凝土,其特征在于:所述外加剂包括减水剂、缓凝剂和防水剂。9.权利要求1‑8中任一项所述的再生混凝土的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:将水泥、粗骨料、再生细骨料、玻化微珠、外加剂和水混合均匀,即可制得再生混凝土。10.根据权利要求9所述的再生混凝土的制备方法,其特征在于:所述再生细骨料的制备步骤如下:将煤渣焙烧处理,随后球磨,得到粒径小于等于4.75mm的煤渣粉;随后将煤渣粉与活化材料混合,超声处理,即可得到再生细骨料;所述焙烧时,将煤渣在580‑620℃下焙烧2‑4小时。2CN113402213A说明书1/6页一种再生混凝土及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及建筑材料技术领域,更具体地说,它涉及一种再生混凝土及其制备方法。背景技术[0002]每年,我国基础设施建设需要数千亿吨的砂石材料,在一幢幢高楼拔地而起的同时,也造成了“青山挂白、河水泛黄”的现象,严重影响我国的环境。同时砂石资源是不再生的,所以,为了保护环境、保护有限的砂石资源,迫切需要使用其他材料代替砂石资源。[0003]与此同时,随着我国煤化工规模的日益壮大,煤渣产量也逐年增加,简单填埋不仅侵占土地,其安全和环保风险也日益引起重视,最新发布的《一般工业固体废物贮存场、处置场污染物控制标准》也对一般工业固废填埋提出了更加严格标准。所以,为提升回用附加值,拓宽煤渣回收利用途径,以废治废、变废为宝成为当前紧要问题。发明内容[0004]本申请提供一种再生混凝土及其制备方法,可将处理后的煤渣作为混凝土的骨料,在将煤渣变废为宝的同时,减少对天然骨料的开采,有利于节约资源,保护环境。[0005]第一方面,本申请提供一种再生混凝土:一种再生混凝土,由包含以下重量份的原料制成:水泥40‑50份、粗骨料105‑125份、再生细骨料60‑72份、玻化微珠10‑15份、外加剂1‑2.5份和水13‑20份;所述再生细骨料