一种再生骨料混凝土及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114890757A(43)申请公布日2022.08.12(21)申请号202210756549.8(22)申请日2022.06.30(71)申请人深圳市衡骏环保科技有限公司地址518000广东省深圳市前海深港合作区前湾一路1号A栋201室(72)发明人黄修林王文圣舒畅(74)专利代理机构武汉诚儒知识产权代理事务所(普通合伙)42265专利代理师刘天钰(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种再生骨料混凝土及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种再生骨料混凝土，其各组分及质量配比为：再生粗骨料80～180份，天然细骨料20～50份，钢渣20～30份，水泥30～50份，粉煤灰30～60份，微硅粉10～20份，甲酸钙0.3～1.0份，减水剂0.3～0.6份，水40～80份；其中再生粗骨料各组分及质量配比为：工程弃土微粉240～320份，碱性激发剂20～40份，水泥100～120份，矿物质超细粉120～180份，水玻璃2～4份，水80～100份。该再生骨料混凝土的抗压强度高、耐久性能好。CN114890757ACN114890757A权利要求书1/1页1.一种再生骨料混凝土，其特征在于：所述再生骨料混凝土各组分及质量配比为：再生粗骨料80～180份，天然细骨料20～50份，钢渣20～30份，水泥30～50份，粉煤灰30～60份，微硅粉10～20份，甲酸钙0.3～1.0份，减水剂0.3～0.6份，水40～80份；其中再生粗骨料各组分及质量配比为：工程弃土微粉240～320份，碱性激发剂20～40份，水泥100～120份，矿物质超细粉120～180份，水玻璃2～4份，水80～100份。2.根据权利要求1所述的再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于：所述再生骨料混凝土各组分的重量份数为再生骨料160～180份，天然细骨料30～40份，钢渣20～25份，水泥40～50份，粉煤灰40～50份，微硅粉15～20份，甲酸钙0.3～0.6份，减水剂0.4～0.5份，水60～80份。3.根据权利要求1所述的再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于：所述矿物质超细粉为粉煤灰、矿渣、石膏和沸石粉制得。4.根据权利要求3所述的再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于：所述粉煤灰、矿渣、石膏和沸石粉的质量比为3:2:1:1。5.根据权利要求1所述的再生骨料混凝土，其特征在于：所述钢渣粉粒径≤45μm，比表面积≥420m2/kg。6.根据权利要求1所述的再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于：所述碱性激发剂为氧化钙。7.根据权利要求1所述的再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于：所述矿物质超细粉的粒径≤5μm。8.根据权利要求1所述的再生骨料混凝土，其特征在于：所述工程弃土微粉为工程弃土经干燥、研磨、过筛后得到，工程弃土微粉的粒径≤0.15mm。9.根据权利要求1所述的再生骨料混凝土，其特征在于：所述水玻璃模数为3.5。10.一种根据权利要求1所述的再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)再生粗骨料的制备：按质量份取工程弃土微粉、碱性激发剂、水泥、矿物质超细粉、水玻璃和水，将物料一并放入胶砂搅拌机中搅拌均匀；将混合物料放入圆柱型模具中挤压成型，模具直径为Φ8mm，成型后脱模得到工程弃土坯体；将工程弃土坯体放入水中进行内养护，养护温度为18～24℃，养护28天后拿出，自然干燥后得到再生粗骨料备用；(2)将水泥、水、粉煤灰和微硅粉混合均匀，得到预拌混合物；(3)向预拌混合物中加入步骤(1)中制得的再生粗骨料、钢渣、减水剂和外加剂，混合均匀后，制得再生骨料混凝土。2CN114890757A说明书1/4页一种再生骨料混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明属于混凝土制备技术领域，具体涉及一种再生骨料混凝土及其制备方法。背景技术[0002]由于城市化快速发展，近年来建筑垃圾大量产生，对环境造成危害。随着人们环境意识的提高，建筑垃圾无处堆放，处理不当等问题已越来越引起全社会高度重视，因此世界各国均出台资源的再生利用政策，以尽量减少自然资源的过度开发和利用，提高资源的再利用和循环利用率。[0003]再生骨料混凝土的应用为建筑垃圾的资源化利用提供了方向，再生骨料混凝土是将建筑垃圾破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部取代砂石等天然原料，再加入水泥、水等制得的混凝土。但是建筑垃圾在破碎过程中因损伤累积在内部会造成大量微裂纹，因此与天然骨料相比，再生骨料存在许多问题，如自身的孔隙率大、吸水率大、堆积密度小、压碎指标高、粘结性能弱等。从而导致再生骨料混凝土出现孔隙率大、强度低的问题，而且再生骨料的表面包裹着的砂浆会降低新拌混凝土的流动性，因