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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113444534A(43)申请公布日2021.09.28(21)申请号202110730839.0(22)申请日2021.06.29(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114000辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号(72)发明人赵华马银华高伟健王超刘福军武吉(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人陶新亚(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种炼焦配合煤预处理工艺(57)摘要本发明涉及一种炼焦配合煤预处理工艺,将干熄炉排出的、温度为120~200℃的干熄焦炭与炼焦用的配合煤相混合,利用干熄焦炭的余热,通过蒸发作用使配合煤的水分降低1%~5%;然后通过焦炭筛分系统分离出配合煤与粉焦混合物、冶金焦及小块焦,配合煤与粉焦混合物直接作为入炉燃料。本发明能够实现干熄焦炭余热的有效利用,配合煤水分降低后,有利于提高焦炉单炉产量、降低炼焦含热量。CN113444534ACN113444534A权利要求书1/1页1.一种炼焦配合煤预处理工艺,其特征在于,将干熄炉排出的、温度为120~200℃的干熄焦炭与炼焦用的配合煤相混合,利用干熄焦炭的余热,通过蒸发作用使配合煤的水分降低1%~5%;然后通过焦炭筛分系统分离出配合煤与粉焦混合物、冶金焦及小块焦,配合煤与粉焦混合物直接作为入炉燃料。2.根据权利要求1所述的一种炼焦配合煤预处理工艺,其特征在于,具体包括如下步骤:1)干熄炉排出的干熄焦炭通过干熄焦炭皮带输送机输送,在干熄焦炭皮带输送机的一侧设配合煤皮带输送机;2)干熄焦炭皮带输送机匀速运转;3)当干熄焦炭皮带输送机上布满干熄焦炭后,运转配合煤皮带输送机,将配合煤通过溜槽均速铺设到干熄焦炭皮带输送机的干熄焦炭上;通过控制干熄焦炭及配合煤的输送速度,使配合煤的料面高于干熄焦炭的料面0~20mm;4)在干熄焦炭皮带输送机输送方向的末端,干熄焦炭与配合煤组成的煤焦混合物进入焦炭筛分系统进行筛分,焦炭筛分系统由多道筛子组成,最后一道筛子的筛下物为调湿后的配合煤与粉焦混合物,通过粉焦皮带输送机输送至焦炉煤塔。3.根据权利要求2所述的一种炼焦配合煤预处理工艺,其特征在于,所述溜槽的出料口靠近干熄焦炭皮带输送机输送方向的前端设置。2CN113444534A说明书1/2页一种炼焦配合煤预处理工艺技术领域[0001]本发明涉及炼焦技术领域,尤其涉及一种炼焦配合煤预处理工艺。背景技术[0002]炼焦用的配合煤通常含有10%左右的水分,水分汽化时消耗大量热,并且影响热量在煤料内的传递;据统计,配合煤水分每增加1%,煤焦耗热量就会增加51KJ/kg,结焦时间延长10~15min。可见,配合煤的水分是导致焦炉单炭化室焦炭产量降低、炼焦耗热量增加的主要因素。[0003]目前,国内外主要采用以焦炉烟道气废气或蒸汽为中间换热介质的煤调湿技术,但这种方式存在投资巨大、存在粉尘爆炸安全隐患等问题。同时,焦炉生产的红焦经过干熄焦系统冷却后的温度仍然能够达到120~200℃,蕴含着的大量热量未得到有效利用。发明内容[0004]本发明提供了一种炼焦配合煤预处理工艺,利用经干熄炉冷却后的干熄焦炭的余热,降低配合煤的水分,从而实现干熄焦炭余热的有效利用,配合煤水分降低后,有利于提高焦炉单炉产量、降低炼焦含热量。[0005]为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:[0006]一种炼焦配合煤预处理工艺,将干熄炉排出的、温度为120~200℃的干熄焦炭与炼焦用的配合煤相混合,利用干熄焦炭的余热,通过蒸发作用使配合煤的水分降低1%~5%;然后通过焦炭筛分系统分离出配合煤与粉焦混合物、冶金焦及小块焦,配合煤与粉焦混合物直接作为入炉燃料。[0007]一种炼焦配合煤预处理工艺,具体包括如下步骤:[0008]1)干熄炉排出的干熄焦炭通过干熄焦炭皮带输送机输送,在干熄焦炭皮带输送机的一侧设配合煤皮带输送机;[0009]2)干熄焦炭皮带输送机匀速运转;[0010]3)当干熄焦炭皮带输送机上布满干熄焦炭后,运转配合煤皮带输送机,将配合煤通过溜槽均速铺设到干熄焦炭皮带输送机的干熄焦炭上;通过控制干熄焦炭及配合煤的输送速度,使配合煤的料面高于干熄焦炭的料面0~20mm;[0011]4)在干熄焦炭皮带输送机输送方向的末端,干熄焦炭与配合煤组成的煤焦混合物进入焦炭筛分系统进行筛分,焦炭筛分系统由多道筛子组成,最后一道筛子的筛下物为调湿后的配合煤与粉焦混合物,通过粉焦皮带输送机输送至焦炉煤塔。[0012]所述溜槽的出料口靠近干熄焦炭皮带输送机输送方向的前端设置。[0013]与现有技术相比,本发明的有益效果是:[0014]1)利用经干熄炉冷却后的干熄焦炭