一种动力煤预处理的配煤炼焦方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103740391103740391A(43)申请公布日2014.04.23(21)申请号201310670838.7(22)申请日2013.12.10(71)申请人宝钢集团新疆八一钢铁有限公司地址830022新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市头屯河区八一路1号(72)发明人刘虎才(74)专利代理机构乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司)65107代理人欧咏(51)Int.Cl.C10B57/04(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种动力煤预处理的配煤炼焦方法(57)摘要本发明提供的一种动力煤预处理的配煤炼焦方法，将褐煤、长焰煤、弱粘煤、不粘煤置于炉内，在450-550℃温度下干馏，至挥发分Vdaf在13-20%时，置于球磨机得＜1mm的颗粒,备用；将干馏动力煤与焦煤以重量百分比0.05-0.08：1混匀，装炉焦炼；其中焦煤为130焦煤、1890气肥煤、宁夏1/3焦煤、硫磺沟肥煤、干馏半焦、拜城混煤、库车气煤、低温干馏42#长焰煤、焦炭强度M40为77.0-78.0。所述方法，使用颗粒1mm以下的动力煤，替代气煤配煤炼焦，焦炭M40提高0.4%。CN103740391ACN103749ACN103740391A权利要求书1/1页1.一种动力煤预处理的配煤炼焦方法，其特征在于：动力煤为褐煤或长焰煤或弱粘煤或不粘煤；分步骤实施；步骤1动力煤干馏：将动力煤置于炉内在450-550℃温度下干馏，至挥发分Vdaf在13-20%时，置于球磨机得＜1mm的颗粒,备用；步骤2配煤：将干馏动力煤与焦煤以重量百分比0.05-0.08：1混匀，装炉焦炼；其中焦煤为130焦煤、1890气肥煤、宁夏1/3焦煤、硫磺沟肥煤、干馏半焦、拜城混煤、库车气煤、低温干馏42#长焰煤、焦炭强度M40为77.0-78.0；焦煤的使用参数为：灰分8-12%、挥发分17-42%、胶质层厚度12-32、焦渣特征5-7级、粘结指数75-103；其中选用42#长焰煤焦渣特征为2级。2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：使用颗粒1mm以下的动力煤，替代气煤配煤炼焦，焦炭M40提高0.4%。2CN103740391A说明书1/5页一种动力煤预处理的配煤炼焦方法技术领域[0001]本发明涉及配煤炼焦技术，尤其是将动力煤干馏预处理替代廋煤、气煤、贫煤，获取低成本的冶金焦方法，使用效果极佳。背景技术[0002]传统冶金焦的生产配比为，主焦煤+肥煤+廋煤+气煤+（1/3焦煤）+贫煤为基本配煤框架，或根据对焦炭质量的要求和资源情况选择单种煤炼焦，通常是气煤炼铁合金焦，预处理的动力煤不结焦，为了扩大炼焦煤资源,将弱粘结煤或不粘结煤用于炼焦,适合于常规焦炉配煤炼焦的各种新技术(煤干燥、预热、选择粉碎、捣固、配型煤、配用人造粘结剂或廋化剂等)已达到了工业化水平,从而成为解决用较差的炼焦煤炼出优质焦碳的主要方法，但上述方法对弱粘结煤或不粘结煤的内在结构和组成并没有实质性的改变，而预处理的弱粘煤、不粘煤的挥发分降低、镜质组反射率增大、结构变得致密，其热分解特征向中等变质程度煤的热分解特征过渡，对于非炼焦煤(褐煤、长焰煤、弱粘煤、不粘煤)配煤炼焦工艺,也有采用直接掺入少量的(褐煤、弱粘煤、长焰煤、不粘煤)煤进行配煤炼焦，对直接掺入少量动力煤配煤炼焦不足之处主要是降低了焦碳的冷、热肽强度和焦碳的块度，作为廋化剂配入少量的焦粉、无烟煤粉，与预处理的动力煤相比属惰性物质、挥发分低、与焦煤形成的胶质体融合能力差、工业生产中配入量低（小于2%）熟知的日本《SCOPE21炼焦技术的研发与使用》是对所有原料（100%）在入焦炉前进行热处理和热压型煤处理，而该技术实际是煤预热与型煤炼焦工艺的整合，是对粗粒细粒煤的预热处理温度分别为350℃和165℃，并未改变动力煤的结构和组成。[0003]本发明将动力煤（褐煤、弱粘煤、长焰煤、不粘煤）干馏的半焦替代部分廋煤、气煤、贫煤配煤炼焦，增加新的配煤炼焦的方法，提高焦碳的冷、热肽强度、降低焦炭的灰分、硫分提高焦炭的质量，与传统的方案相比，降低成本，提高了资源的利用率，具有重要的应用推广价值。发明内容[0004]本发明的目在于：将动力煤干馏，干馏的半焦替代部分廋煤、气煤、贫煤配煤炼焦，即降低了成本，又达到资源利用最佳技术效果。[0005]本发明的目的是这样实现的：一种动力煤预处理的配煤炼焦方法，动力煤为褐煤或长焰煤或弱粘煤或不粘煤；分步骤实施；[0006]步骤1动力煤干馏：将动力煤置于炉内在450-550℃温度下干馏，至挥发分Vdaf在13-20%时，置于球磨机得＜1mm的颗粒,备用；[0007]步骤2配煤：[0008]将干馏动力煤与焦煤