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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113480150A(43)申请公布日2021.10.08(21)申请号202110742285.6C03B5/18(2006.01)(22)申请日2021.06.30C03B5/027(2006.01)C03B5/00(2006.01)(71)申请人陕西彩虹工业智能科技有限公司C03B23/037(2006.01)地址712000陕西省咸阳市秦都区高新技C03C15/00(2006.01)术产业开发区西部智谷园区(72)发明人韩永荣孙钢智张纪魁万昊李健生(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人朱海临(51)Int.Cl.C03B17/06(2006.01)C03B5/235(2006.01)C03B5/23(2006.01)C03B5/225(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种柔性玻璃制备系统及方法(57)摘要本发明公开了一种柔性玻璃制备系统及方法,系统包括玻璃熔解窑炉、铂金通道装置和成型装置;玻璃熔解窑炉内部设置有燃枪和电极,用于加热玻璃液;铂金通道装置包括沿玻璃液流动方向依次设置的通道升温段、通道澄清段、通道降温段、搅拌槽和通道冷却段;成型装置包括马弗炉;马弗炉上设置有溢流砖、成型炉和退火炉;玻璃液经过溢流砖向两侧下溢,在溢流砖的底部汇聚形成一体,经过成型炉控制板厚和板幅,经过退火炉形成柔性玻璃。结构简单,生产效率高。采用溢流下拉法成型工艺,生产柔性玻璃,能够完善柔性玻璃的整个生产工艺过程,工艺流程简单,生产效率高。通过对生产出的柔性玻璃进行二次成型,能够进一步的降低其厚度。CN113480150ACN113480150A权利要求书1/1页1.一种柔性玻璃制备系统,其特征在于,包括玻璃熔解窑炉(1)、铂金通道装置和成型装置;所述玻璃熔解窑炉(1)内部设置有燃枪(2)和电极(3),用于加热玻璃液(4);所述铂金通道装置包括沿玻璃液(4)流动方向依次设置的通道升温段(5)、通道澄清段(6)、通道降温段(7)、搅拌槽(8)和通道冷却段(9);所述成型装置包括马弗炉(10);马弗炉(10)上设置有溢流砖(11)、成型炉(12)和退火炉(13);玻璃液(4)经过溢流砖(11)向两侧下溢,在溢流砖(11)的底部汇聚形成一体,经过成型炉(12)控制板厚和板幅,经过退火炉(13)形成柔性玻璃(14)。2.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃制程装备,其特征在于,所述玻璃熔解窑炉(1)为全氧燃烧电助熔窑炉,全氧燃烧电助熔窑炉内部设置有全氧燃烧系统和电助熔系统;全氧燃烧电助熔窑炉的外侧壁上设置有冷却系统。3.根据权利要求2所述的一种柔性玻璃制程装备,其特征在于,所述全氧燃烧系统包括全氧燃枪,所述全氧燃枪的数量不少于两对,全氧燃枪对窑炉内部加热;所述电助熔系统包括氧化锡电极;所述氧化锡电极不少于两对,设置在全氧燃烧电助熔窑炉的侧壁上;所述冷却系统为水冷系统或风冷系统,用于对窑炉的电极和窑炉池壁进行冷却。4.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃制程装备,其特征在于,所述铂金通道装置采用了铂金或铂铑合金材料制成。5.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃制程装备,其特征在于,所述成型装置中设置有二次成型炉,用于对柔性玻璃(14)进行二次升温下拉。6.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃制程装备,其特征在于,所述柔性玻璃(14)的厚度范围为0.1mm‑0.15mm,进行二次成型后的柔性玻璃(14)厚度为0.03mm‑0.07mm。7.一种柔性玻璃制备方法,其特征在于,包括以下过程,将玻璃粉料加入玻璃熔解窑炉(1)中进行熔化,产生玻璃液(4)流入铂金通道;玻璃液(4)在铂金通道中进行升温、澄清、降温、搅拌、冷却处理;经过铂金通道的玻璃液(4)在成型装置中,经过溢流下拉形成、成形控制和退火处理后形成柔性玻璃(14)。8.根据权利要求7所述的一种柔性玻璃制程方法,其特征在于,所述铂金通道中通道升温段(5)对玻璃液(4)进行加热,玻璃液(4)的温度不小于1600℃。9.根据权利要求7所述的一种柔性玻璃制程方法,其特征在于,所述铂金通道中通道降温段(7)对玻璃液(4)进行降温,玻璃液(4)的温度为1480℃,通道冷却段(9)将玻璃液(4)降温至1300℃。10.根据权利要求7所述的一种柔性玻璃制程方法,其特征在于,所述柔性玻璃(14)的厚度为0.1mm‑0.15mm,将0.1mm‑0.15mm厚的柔性玻璃(14)采用化学减薄处理或者是二次升温拉制,形成厚度为0.03mm‑0.07mm的柔性玻璃(14)。2CN113480150A说明书1/3页一种柔性玻璃制备系统及方法技术领域[0001]本发明属于玻璃生产技术领域,具体属于一种柔性玻璃制备系统