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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113511921A(43)申请公布日2021.10.19(21)申请号202110438023.0C04B33/13(2006.01)(22)申请日2021.04.22C04B33/24(2006.01)C04B33/34(2006.01)(71)申请人许昌学院C03C8/00(2006.01)地址461000河南省许昌市魏都区八一路88号申请人河南省许昌水文水资源勘测局(72)发明人朱聪旭郑直宋家桐张寒露葛素香张艳鸽法文君铁伟伟冯铭华(74)专利代理机构郑州银河专利代理有限公司41158代理人周游(51)Int.Cl.C04B41/86(2006.01)C04B33/16(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图10页(54)发明名称一种黄绿色陶瓷分相釉的制备方法(57)摘要本发明公开了一种黄绿色陶瓷分相釉的制备方法,首先将鸭蛋壳通过手工研磨、行星球磨、过筛及干燥处理为YK粉;然后将YK粉、石英粉、高岭石粉、羧甲基纤维素钠、去离子水按照一定比例混合均匀配制为YKY釉浆,采用浸釉或刷釉法将YKY釉料施加于素烧陶瓷坯体表面,将施有YKY釉素坯充分干燥后置于程序可控高温炉中在空气气氛条件下烧制,得到表面光滑的黄绿色陶瓷分相釉产品。CN113511921ACN113511921A权利要求书1/1页1.一种黄绿色陶瓷分相釉的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1,将鸭蛋壳在干燥箱充分干燥后通过机械研磨为颗粒状,得到鸭蛋壳粗粉;步骤2,将鸭蛋壳粗粉、去离子水、玛瑙研磨球按照一定比例混合并装入行星球磨机球磨罐中,通过行星球磨、过筛及干燥处理得到YK粉;步骤3,将YK粉、石英粉、高岭石粉、羧甲基纤维素钠、去离子水按照一定比例混合均匀配制为YKY釉浆;步骤4,将陶瓷素坯放入程序可控高温马弗炉中,在空气气氛条件下,设定升温速率为3.5℃/min升温至890℃保温25min后随炉冷却,得到素烧陶瓷坯体;步骤5,采用浸釉或刷釉法将步骤3制得的YKY釉浆施加于步骤4制得的素烧陶瓷坯体表面,在鼓风干燥箱充分干燥后得到干燥施YKY釉陶瓷素坯;步骤6,将干燥施YKY釉陶瓷素坯置于程序可控高温马弗炉中在空气气氛条件下釉烧,烧制结束后随炉冷却得到黄绿色的陶瓷分相釉产品。2.根据权利要求1所述的黄绿色陶瓷分相釉的制备方法,其特征在于,所述步骤1中在干燥箱干燥温度为120~150℃,干燥时间为10~12h,机械研磨为在玛瑙研钵中顺时针‑逆时针交替研磨36h。~3.根据权利要求1所述的黄绿色陶瓷分相釉的制备方法,其特征在于,所述步骤2中鸭蛋壳粗粉、去离子水、玛瑙研磨球按照质量比为(鸭蛋壳粗粉:去离子水:玛瑙研磨球=1:2~2.6:1.0~2.5)的比例配制并在350~400r/min的条件下行星球磨2~3h,得到球磨鸭蛋壳5℃干燥浆,将球磨鸭蛋壳浆过300目网孔筛,将过筛后的球磨鸭蛋壳浆在鼓风干燥箱65~812~24h,得到YK粉。4.根据权利要求1所述的黄绿色陶瓷分相釉的制备方法,其特征在于,所述步骤3中YK粉、石英粉、高岭石粉、羧甲基纤维素钠、去离子水按照质量比为(YK粉:石英粉:高岭石粉:羧甲基纤维素钠:去离子水=1:0.1~0.3:0.3~0.45:0.01~0.03:1.7~2.3)的比例配制并在300~400r/min的条件下电搅拌3~5h,得到YKY釉浆。5.根据权利要求1所述的黄绿色陶瓷分相釉的制备方法,其特征在于,所述步骤4中陶瓷素坯的的配方为高岭土53%、石英30%、长石17%。6.根据权利要求1所述的黄绿色陶瓷分相釉的制备方法,其特征在于,所述步骤5中施YKY釉陶瓷素坯充分干燥条件为将施YKY釉陶瓷素坯放入鼓风干燥箱,设定温度为65~75℃条件下干燥20~30h。7.根据权利要求1所述的黄绿色陶瓷分相釉的制备方法,其特征在于,所述步骤5中施YKY釉陶瓷素坯的釉层厚度为0.75~1.1mm。8.根据权利要求1所述的黄绿色陶瓷分相釉的制备方法,其特征在于,所述步骤6中釉烧温度为1315~1325℃。9.根据权利要求1所述的黄绿色陶瓷分相釉的制备方法,其特征在于,所述步骤6中的施YKY釉陶瓷素坯釉烧过程中的升温速率为5~8℃/min;步骤6中施YKY釉陶瓷素坯烧制过程中的保温时间为10~20min。10.根据权利要求1所述的黄绿色陶瓷分相釉的制备方法,其特征在于,所述步骤6中得到的陶瓷分相釉产品釉层呈黄绿色且表面存在分相结构。2CN113511921A说明书1/6页一种黄绿色陶瓷分相釉的制备方法技术领域[0001]本发明涉及新型陶瓷分相釉的制备技术领域,具体涉及一种黄绿色陶瓷分相釉的制备方法。背景技术[0002]陶瓷分相釉在建筑、日用、器皿等方面具有广泛的应用。目