铁氧体粉料加工用防原料沉积的联动烧结装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113566562A(43)申请公布日2021.10.29(21)申请号202110694557.X(22)申请日2021.06.23(71)申请人周家宏地址239000安徽省滁州市经济技术开发区城北工业园阜阳路1号(72)发明人周家宏(74)专利代理机构北京众泽信达知识产权代理事务所(普通合伙)11701代理人张艳萍(51)Int.Cl.F27B7/00(2006.01)F27B7/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称铁氧体粉料加工用防原料沉积的联动烧结装置(57)摘要本发明公开了烧结技术领域的铁氧体粉料加工用防原料沉积的联动烧结装置，包括，烧结组件，所述炉管右端通过转动连接件与右支架活动连接；防沉积组件，所述左支架上插接有转动轴，所述转动轴端部固定插接于套盖上；转动组件，所述转动组件设于左支架上；本发明通过转动的炉管带动转动齿圈转动，当封盘上的导气孔与加压盒上出气口对齐时，将承载板向下压送转动，在压簧的作用下使得承载板快速反向转动复位，将落在承载板上的粉料以抛物线路线向炉管内抛送，且在抛送过程中承载板底部透出向上的气流，使得粉料分散的更加彻底，避免结块和堆积的问题，且充分利用了炉管内的空间，再配合间歇摆动倾斜的炉管，提高了烧结的效率和质量。CN113566562ACN113566562A权利要求书1/1页1.铁氧体粉料加工用防原料沉积的联动烧结装置，其特征在于：包括，烧结组件(100)，包括炉管(101)，所述炉管(101)右端通过转动连接件(102)与右支架(103)活动连接；防沉积组件(200)，包括左支架(201)，所述左支架(201)上插接有转动轴(202)，所述转动轴(202)端部固定插接于套盖(203)上，且所述转动轴(202)通过电机驱使转动，所述套盖(203)活动套设于炉管(101)左端，所述套盖(203)上贯穿插接有进料管(204)；转动组件(300)，所述转动组件(300)设于左支架(201)上。2.根据权利要求1所述的铁氧体粉料加工用防原料沉积的联动烧结装置，其特征在于：所述套盖(203)内壁设有支撑架(205)，所述支撑架(205)端部通过转轴活动连接有承载板(206)，所述承载板(206)上开设有凹槽，所述支撑架(205)上开设有供承载板(206)转动的开口。3.根据权利要求2所述的铁氧体粉料加工用防原料沉积的联动烧结装置，其特征在于：所述承载板(206)底端设有压簧(207)，且所述承载板(206)端部设有凸出的压拨块(208)，所述进料管(204)的出料口向下正对承载板(206)，所述套盖(203)上贯穿插接有弯形导管(209)，所述弯形导管(209)端部活动插接有蓄力杆(210)。4.根据权利要求3所述的铁氧体粉料加工用防原料沉积的联动烧结装置，其特征在于：所述蓄力杆(210)端部正对压拨块(208)，且所述蓄力杆(210)外壁套设有复位弹簧(211)，所述承载板(206)底端插接有导气管(212)，所述导气管(212)贯穿套盖(203)延伸至外侧，所述承载板(206)内腔开设有导气通道，且所述承载板(206)表面均匀开设有出气口。5.根据权利要求1或4所述的铁氧体粉料加工用防原料沉积的联动烧结装置，其特征在于：所述转动组件(300)包括与弯形导管(209)和导气管(212)连接的连通管(301)，所述连通管(301)端部与泄压盒(302)连接，所述泄压盒(302)端部活动连接有封盘(303)，所述封盘(303)活动嵌设于加压盒(304)上，且所述封盘(303)与泄压盒(302)和加压盒(304)均转动连接，所述封盘(303)上开设有一处导气孔，所述加压盒(304)表面开设有与导气孔相适配的注气孔。6.根据权利要求5所述的铁氧体粉料加工用防原料沉积的联动烧结装置，其特征在于：所述加压盒(304)上插接有加压管(305)，所述加压管(305)端部与注气泵(306)连接，所述加压盒(304)表面设有压力传感器(307)，所述压力传感器(307)的输出端与控制器电性连接。7.根据权利要求6所述的铁氧体粉料加工用防原料沉积的联动烧结装置，其特征在于：所述封盘(303)表面固定套设有联动齿圈(308)，所述联动齿圈(308)下方设有与其啮合连接的齿轮盘(309)，所述齿轮上通过传动轴(310)与联动齿轮(311)传动连接，所述联动齿轮(311)与转动齿圈(312)啮合传动连接，所述转动齿圈(312)固定套设于炉管(101)外壁。8.根据权利要求6所述的铁氧体粉料加工用防原料沉积的联动烧结装置，其特征在于：所述加压管(305)上插接有分支管(313)，所述分支管(313)的输出端与凹型管(31