一种分离底吹炉铜熔炼烟尘中铜和砷的方法.pdf
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一种分离底吹炉铜熔炼烟尘中铜和砷的方法.pdf
本发明涉及冶金领域,具体涉及一种分离底吹炉熔炼烟尘中铜和砷的方法。解决目前底吹炉炼铜熔炼烟尘采用回炉熔炼处理导致杂质含量增加、增架生产负荷的技术问题。技术方案为:一种分离底吹炉铜熔炼烟尘中铜和砷的方法,包括如下步骤:1)废酸洗涤,2)置换铜,3)沉砷,4)计算浸出率。本发明中铜的置换率达到85.86%,砷的脱除率达到90.44%,实现了砷的开路,有效减少系统内杂质含量。
一种分离铜砷渣中铜和砷的方法.pdf
一种分离铜砷渣中铜和砷的方法,本发明将铜砷渣在氢氧化钠体系进行加压氧化浸出,砷和少量的重金属离子进入溶液中,剩余部分铜、锑、铅经氧化后进入氧化浸出渣中;进入加压氧化后液中的重金属离子进行硫化沉淀,所得砷酸钠溶液则进行结晶脱砷后返回碱性加压氧化浸出体系;进入氧化浸出渣中的铜、锑、铅等采用硫酸浸出,铜进入溶液后可进行后续电积提铜,锑、铅则保留在酸浸渣中进行后续分离和回收。本发明碱性加压氧化浸出不但能够实现铜砷渣中砷的高效浸出,砷的浸出率达到96%以上,而且通过将铜砷渣中的铜进一步氧化,有利于后续铜的酸性浸出;
一种铜底吹熔炼炉的快速开炉方法.pdf
本发明公开了一种铜底吹熔炼炉的快速开炉方法。该方法包括将加热之后的底吹炉氧枪位置上安装氧枪,堵实铜锍口并加入底焦炭,分批加入铜锍进行熔化形成初始熔池;再重新安装氧枪,投料,投料完成之后开始放渣、放铜锍,并检测放出的熔炼渣渣型及铜锍品位,达到要求即完成开炉过程。本发明所述的开炉方法造熔池时间短、燃料消耗少、效率高;加入的燃料在铜锍形成的熔池内部反应、反应产生的热利用率大大提高、氧气通入铜锍形成的熔池内部时,部分氧气与铜锍发生化学反应增加了热量的产生,提高了热利用率,减少了燃料消耗;减少了原料的消耗、缩短了开
氧气底吹炉铜熔炼过程参数在线预测方法.pdf
本发明公开了氧气底吹炉铜熔炼过程参数在线预测方法。该方法包括:根据原料输入条件并基于物料平衡模型、能量平衡模型及多相平衡模型建立底吹熔炼炉机理模型;根据实际生产数据并基于目标参数和输入参数之间的铜锍品位神经网络模型、硅铁比神经网络模型及渣温度神经网络模型建立底吹熔炼炉数据驱动模型;利用智能协调器对机理模型和数据驱动模型进行集成,得到关于铜锍品位预测值、硅铁比预测值和渣温度预测值的底吹熔炼炉混合模型,利用所述混合模型输出铜底吹熔炼过程中铜锍品位、硅铁比和渣温度的最终预测值。该预测方法可以解决现有预测方法适应
铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉.pdf
本发明公开了一种铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉。所述铜锍底吹吹炼工艺包括以下步骤:将铜锍和熔剂加入到铜锍底吹吹炼炉内;利用底吹喷枪从所述铜锍底吹吹炼炉的底部向所述铜锍底吹吹炼炉内的熔体内连续吹入含氧气体;和从所述铜锍底吹吹炼炉内分别排出粗铜和吹炼渣。根据本发明的铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉,可实现铜锍的连续吹炼,产生的烟气量少,SO2浓度稳定,环保好,效率高,粗铜和硫酸生产成本低。