一种复合尖晶石莫来石陶瓷耐火材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113603469A(43)申请公布日2021.11.05(21)申请号202110889049.7C04B35/66(2006.01)(22)申请日2021.08.04F27D5/00(2006.01)(71)申请人浙江吉昌新材料有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县夹浦镇丁新村(72)发明人王家邦王膑陆静娟田丰谢峰顾耀成尹述伟陈惠子陆觉田陈哲宁(74)专利代理机构杭州西木子知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33325代理人韩燕燕(51)Int.Cl.C04B35/185(2006.01)C04B35/443(2006.01)C04B35/626(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种复合尖晶石莫来石陶瓷耐火材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及复合材料领域，尤其是涉及一种复合尖晶石莫来石陶瓷耐火材料及其制备方法，所述复合尖晶石莫来石陶瓷耐火材料的原料包括以下重量比的成分：轻烧镁粉9‑25份、工业氧化铝50‑100份和石英粉8‑20份。其制备方法包括以下步骤：按照配比称取各成分，混匀，加入矿热炉，在2200‑2500℃电弧加热熔融5‑15分钟，然后倾斜矿热炉倒入水槽中快速冷却，捞出干燥。现有用尖晶石和莫来石做原料制备的复合耐火材料匣钵，在锂电池正极材料烧结过程中抗腐蚀性差，本申请通过改变原料，并限定原料中各成分的用量，最终提供的复合尖晶石莫来石陶瓷耐火材料中不仅保持了原耐火性和抗热震性能，且增强了抗锂离子耐腐蚀性能。CN113603469ACN113603469A权利要求书1/1页1.一种复合尖晶石莫来石陶瓷耐火材料，其特征在于，其原料包括以下重量比的成分：轻烧镁粉9‑25份、工业氧化铝50‑100份和石英粉8‑20份。2.根据权利要求1所述的复合尖晶石莫来石陶瓷耐火材料，其特征在于，所述原料包括以下重量比的成分：轻烧镁粉9‑21份、工业氧化铝70‑80份和石英粉8‑20份。3.根据权利要求1所述的复合尖晶石莫来石陶瓷耐火材料，其特征在于，所述原料包括以下重量比的成分：轻烧镁粉12‑21份、工业氧化铝70‑80份和石英粉8.4‑18份。4.根据权利要求1所述的复合尖晶石莫来石陶瓷耐火材料，其特征在于，所述原料包括以下重量比的成分：轻烧镁粉15‑21份、工业氧化铝70‑75份和石英粉8.4‑16份。5.根据权利要求1‑4任一项所述的复合尖晶石莫来石陶瓷耐火材料，其特征在于，所述轻烧镁粉中MgO≥95％，SiO2≤1.2％，CaO≤0.8％，烧矢量≤3％；所述工业氧化铝中AL2O3＞98％，Na2O＜0.5％；所述石英粉中SiO2＞99％，Fe2O3＜0.03％。6.根据权利要求1‑4任一项所述的复合尖晶石莫来石陶瓷耐火材料，其特征在于轻烧镁粉的粒径为200目。7.根据权利要求1‑4任一项所述的复合尖晶石莫来石陶瓷耐火材料，其特征在于，氧化铝的粒径为200目。8.根据权利要求1‑4任一项所述的复合尖晶石莫来石陶瓷耐火材料，其特征在于，石英粉的粒径为200目。9.一种复合尖晶石莫来石陶瓷耐火材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照权利要求1‑8任一项所述的配方称取各成分，混匀，加入矿热炉，在2200‑2500℃电弧加热熔融5‑15分钟，然后倾斜矿热炉倒入水槽中快速冷却，捞出干燥。10.权利要求1‑8所述的复合尖晶石莫来石陶瓷耐火材料在制备匣钵中的应用。2CN113603469A说明书1/6页一种复合尖晶石莫来石陶瓷耐火材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及材料领域，涉及一种复合尖晶石莫来石陶瓷耐火材料及其制备方法。背景技术[0002]莫来石(Aluminumsilicate，简写为A3S2)，又称莫乃石、蓝晶石、富铝红柱石、硅线石，是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，化学式：3Al2O3·2SiO2，其结构呈链状排列，晶体是沿C轴延伸的长柱状，针状，属斜方晶系。具有较高的耐火度1800℃(1810℃分解为刚玉和液相)和高温下对酸性渣良好的抗侵蚀性。莫来石是一种优质的耐火材料，具有膨胀均匀、抗热震性好、耐高温荷重性好、抗蠕变性能好、硬度大、抗化学腐蚀性好、耐磨性好、抗剥落性好等特点。[0003]尖晶石(Spinel)，意思是有尖角的结晶体，其是镁铝氧化物组成的矿物，其化学式为MgO.Al2O3(缩写为MA)，其熔点为2135℃。[0004]近年来，人们对应用在高温冶金、水泥、玻璃和钢铁工业的莫来石(3A12O3·2SiO2)和镁铝尖晶石(MA)的单一材料或复合材料的发展产生了浓厚的兴趣。这是由于这两种材料具有优越的性能，尤其是它们的高熔点(莫来石和镁铝尖晶石的熔点分别为1819℃和2135℃)，较低的热膨胀性、高的抗热