固废热解-氧化协同处置装备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113637491A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202110964596.7(22)申请日2021.08.21(71)申请人浙江宜可欧环保科技有限公司地址313008浙江省湖州市吴兴区区府路1188号湖州市东部新城总部自由港H幢20层(72)发明人田汪洋徐芙清林法伟车磊(51)Int.Cl.C10B53/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称固废热解-氧化协同处置装备(57)摘要本发明涉及有机废弃物处理技术领域，尤其涉及一种固废热解‑氧化协同处置装备。该联合热处理炉组包括呈横向层叠布置的无氧炉体（10）和有氧炉体（20），无氧炉体（10）和有氧炉体（20）均有加热机构（30），物料在位于上层的无氧炉体（10）实施无氧热解后落入位于下层的有氧炉体（20）中实施足氧氧化或欠氧气化，无氧炉体（10）与有氧炉体（20）之间设有锁气机构（40）以防止有氧炉体（20）的含氧气体进入无氧炉体（10），有氧炉体（20）上开设有含氧气体进口（21）和有氧处理产物出口（22）。本发明具有结构合理、有氧处理效果高、整体视觉效果好的优点，并且有利于提高有机废弃物的处理效率。CN113637491ACN113637491A权利要求书1/1页1.固废热解‑氧化协同处置装备，其特征在于：包括呈横向层叠布置的无氧炉体（10）和有氧炉体（20），无氧炉体（10）和有氧炉体（20）均有加热机构（30），物料在位于上层的无氧炉体（10）实施无氧热解后落入位于下层的有氧炉体（20）中实施足氧氧化或欠氧气化，无氧炉体（10）与有氧炉体（20）之间设有锁气机构（40）以防止有氧炉体（20）的含氧气体进入无氧炉体（10），有氧炉体（20）上开设有含氧气体进口（21）和有氧处理产物出口（22）。2.如权利要求1所述的固废热解‑氧化协同处置装备，其特征在于：所述无氧炉体（10）和有氧炉体（20）均包括炉罐和位于炉罐内的螺旋输送轴。3.如权利要求1所述的固废热解‑氧化协同处置装备，其特征在于：所述无氧炉体（10）和有氧炉体（20）的加热机构（30）均为夹套，加热烟气依次经过无氧炉体（10）和有氧炉体（20）后排出。4.如权利要求1所述的固废热解‑氧化协同处置装备，其特征在于：所述无氧炉体（10）共有2个，呈上下层叠布置。5.如权利要求3所述的固废热解‑氧化协同处置装备，其特征在于：所述有氧炉体（20）和/或无氧炉体（10）的夹套内设有烟气导流片（31）。6.如权利要求1所述的固废热解‑氧化协同处置装备，其特征在于：所述含氧气体进口（21）位于有氧炉体（20）的起始段，所述有氧处理产物出口（22）位于有氧炉体（20）长度方向的1/2‑‑2/3处。7.如权利要求2所述的固废热解‑氧化协同处置装备，其特征在于：所述有氧炉体（20）的炉罐体积为无氧炉体（10）炉罐体积的1.0‑‑1.1倍。8.如权利要求2所述的固废热解‑氧化协同处置装备，其特征在于：所述有氧炉体（20）在其起始段设置惰性气体进口（23）。2CN113637491A说明书1/3页固废热解‑氧化协同处置装备技术领域[0001]本发明涉及有机废弃物处理技术领域，尤其涉及一种固废热解‑氧化协同处置装备。背景技术[0002]无氧热解为有机废弃物处理技术的重要技术。但是，现有技术采用无氧热解技术时，处理工艺路线相对单一。申请人在工程实践中发现，无氧热解配合氧化处理有利于降低无氧热解阶段的工艺参数，并提高整体处理效率。[0003]本申请中所指的“氧化”包括足氧氧化或欠氧气化两种模式。足氧氧化是指在有氧炉体中通入充足的氧气，使剩余有机物实现氧化。欠氧气化是指在有氧炉体中通入少量的氧气，使剩余有机物发生不完全氧化反应，气化成以CO和H2为主的可燃气体。[0004]经过无氧热解处理的废弃物会相对密实，现有技术中的没有专门针对密实热解产物的有氧炉体。导致现有的有氧炉体进行有氧处理时，含氧气体难以与物料充分接触，影响有氧处理的效率。发明内容[0005]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种固废热解‑氧化协同处置装备，使得无氧热解与有氧处理步骤可以有机结合，为提高有机废弃物的处理效率提供装备支持。[0006]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：固废热解‑氧化协同处置装备，包括呈横向层叠布置的无氧炉体和有氧炉体，无氧炉体和有氧炉体均有加热机构，物料在位于上层的无氧炉体实施无氧热解后落入位于下层的有氧炉体中实施足氧氧化或欠氧气化，无氧炉体与有氧炉体之间设有锁气机构以防止有氧炉体的含氧气体进入无氧炉体，有氧炉体上开设有含氧气体进口和有氧处理产物出口。[0007]本发明创造的发明构思在于：将传统的无氧热解炉体改