固废热解装置及固废热解工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112521958A(43)申请公布日2021.03.19(21)申请号202011489288.5(22)申请日2020.12.16(71)申请人华润环保发展有限公司地址518000广东省深圳市罗湖区桂园街道人民桥社区深南东路5001号华润大厦4014楼(72)发明人吴峰孙临泉姜维薛蔚琦肖倩陈光耀蒋(74)专利代理机构深圳市精英专利事务所44242代理人曹祥波(51)Int.Cl.C10B53/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称固废热解装置及固废热解工艺方法(57)摘要本发明涉及固废热解装置及固废热解工艺方法，其中，固废热解装置，包括热解炉，所述热解炉内通过隔热板分为换热区域和热解区域，所述换热区域和热解区域之间设有第一蓄热带，所述第一蓄热带用于将热解区域的热量传递至换热区域；所述换热区域设有进料口，所述热解区域设有出料口。本发明通过对热解区域产生热量的循环利用，提高了热解炉的热效率，通过不同温度对固废料的预处理，也提高了热解炉的热解效率，能够更好地满足了需求。CN112521958ACN112521958A权利要求书1/1页1.固废热解装置，其特征在于，包括热解炉，所述热解炉内通过隔热板分为换热区域和热解区域，所述换热区域和热解区域之间设有第一蓄热带，所述第一蓄热带用于将热解区域的热量传递至换热区域；所述换热区域设有进料口，所述热解区域设有出料口。2.根据权利要求1所述的固废热解装置，其特征在于，所述第一蓄热带外侧形成有温度场，所述温度场的温度由热解区域往换热区域方向递减。3.根据权利要求2所述的固废热解装置，其特征在于，所述温度场分隔为若干个单元格，每个单元格为一个温度区间。4.根据权利要求1所述的固废热解装置，其特征在于，所述出料口还连接有输送带。5.根据权利要求4所述的固废热解装置，其特征在于，所述输送带上还设有第二蓄热带。6.根据权利要求1所述的固废热解装置，其特征在于，所述第一蓄热带由Li2CO3、K2SO3、Na2SO4、KCl、Al、及石墨中的一种或几种制成。7.固废热解工艺方法，其特征在于，基于权利要求1至6任一项所述的固废热解装置，包括以下步骤：将固废料从进料口投入换热区域；固废料经过第一蓄热带进行水分蒸发和固废料中的挥发物挥发；剩余的固废料进入热解区域进行热解，直至完成热解。8.根据权利要求7所述的固废热解工艺方法，其特征在于，所述将固废料从进料口投入换热区域步骤之前，还包括：将热解炉内通过隔热板分为换热区域和热解区域。9.根据权利要求7所述的固废热解工艺方法，其特征在于，所述第一蓄热带外侧形成有温度场，所述温度场的温度由热解区域往换热区域方向递减；所述温度场分隔为若干个单元格，每个单元格为一个温度区间。10.根据权利要求7所述的固废热解工艺方法，其特征在于，所述剩余的固废料进入热解区域进行热解，直至完成热解步骤之后，还包括：热解后的固废料随着输送带进入下一个工序。2CN112521958A说明书1/4页固废热解装置及固废热解工艺方法技术领域[0001]本发明涉及固废热解技术领域，更具体地说是指固废热解装置及固废热解工艺方法。背景技术[0002]热解是将有机物在无氧或缺氧条件下高温(1000℃－1200℃)加热，使之分解为气、液、固三类产物，部分热解后产生的气体可以作燃料；即利用有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下，利用热能使化合物的化合键断裂，由大分子量有机物转化为小分子量的可燃气体、液体燃料和焦炭的过程。热解后，固体废物中的有机物将分解成固体垃圾和热气两部分；固体垃圾主要是灰粉、矿物质及碳化物，经过冷却清洗，固体垃圾中的各种金属将被分离出来，由此产生的焦炭也可被重复利用；至于热气，其中可凝结部分将被转化为油脂，而剩余热气则将被用于对炉壁进行加热，热解处理技术根据其使用的热解装置类型可分为：固定床型热解、移动床型热解、回转窑热解、流化床式热解、多段竖炉式热解、管型炉瞬间热解和高温熔融炉热解。[0003]由于热解在工艺技术和操作控制方面要求严格，而且设备和处理成本较高，由于不同的反应器对热解过程中传质传热都有影响，从而影响热解的反应效率；其中，物理影响因素有热解过程中的传热、传质以及原料特性，化学影响因素主要是一系列的化学反应，具体的因素为热解温度、物料、停留时间和热解速率，其中温度是热解反应最关键的参数；目前的热解炉中热量利用效率较低，且热损失较大。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供固废热解装置及固废热解工艺方法。[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：[0006]固废热解装置，包括热解炉，所述热解炉内通过隔热板分为换热区域和热解区域，所述换热区域和