水泥窑协同处置固废危废的系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113847604A(43)申请公布日2021.12.28(21)申请号202111142730.1F23B70/00(2006.01)(22)申请日2021.09.28F23J15/02(2006.01)(71)申请人安徽海螺建材设计研究院有限责任公司地址241000安徽省芜湖市九华南路1017号(72)发明人李志强轩红钟王斌汪克春张宗见刘守信蔡盛强邢超(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人董杰(51)Int.Cl.F23G5/027(2006.01)F23G5/04(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称水泥窑协同处置固废危废的系统(57)摘要本发明公开了固废危废协同处置系统领域的一种水泥窑协同处置固废危废的系统，系统水泥窑协同处置固废危废的系统包括设置于回转窑外且位于分解炉旁的固废危废预处理系统和设置于回转窑的窑尾的烟室位置的旁路放风系统，固废危废经过固废危废预处理系统的预煅烧后进入分解炉，旁路放风系统用于净化处理分解炉中的有害气体；可以避免发生后燃烧和局部高温结皮现象，净化清理固废危废中的有害物质。CN113847604ACN113847604A权利要求书1/1页1.一种水泥窑协同处置固废危废的系统，其特征在于，所述系统包括设置于回转窑(1)外且位于分解炉(2)旁的固废危废预处理系统(3)和设置于所述回转窑(1)的窑尾烟室位置的旁路放风系统(4)；所述固废危废预处理系统(3)的预煅烧的末端与所述所述分解炉(2)的入口连通并用于将经过所述预煅烧的固废危废送入所述分解炉(2)，所述旁路放风系统(4)与所述分解炉(2)连通并用于净化处理所述分解炉(2)中的有害气体。2.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置固废危废的系统，其特征在于，所述固废危废预处理系统(3)包括用于煅烧固废危废的阶梯式预烧炉(5)和用于将三次风管(6)内的三次风引入所述阶梯式预烧炉(5)的三次风分风引风管(7)，所述三次风管(6)于三次风分风引风管(7)和所述分解炉(2)之间的位置设置有三次风阀(8)，所述三次风分风引风管(7)上设置有三次风分风阀(9)。3.根据权利要求2所述的水泥窑协同处置固废危废的系统，其特征在于，所述阶梯式预烧炉(5)的下部设有按阶梯顺序排列的空气炮(10)，所述阶梯式预烧炉(5)还设有固废危废下料管(11)。4.根据权利要求2所述的水泥窑协同处置固废危废的系统，其特征在于，所述阶梯式预烧炉(5)还设有应急物料管(12)、检修门(13)和捅料孔(14)。5.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置固废危废的系统，其特征在于，所述旁路放风系统(4)包括用于抽出所述分解炉(2)内气体的抽风机(15)，所述抽风机(15)与所述分解炉(2)之间设置有用于冷却所述气体的冷却机(16)和收集冷却气体中粗颗粒的分离器。6.根据权利要求5所述的水泥窑协同处置固废危废的系统，其特征在于，所述分离器包括一级分离器(17)和二级高效分离器(18)。7.根据权利要求6所述的水泥窑协同处置固废危废的系统，其特征在于，所述一级分离器(17)和所述二级高效分离器(18)收集的粗颗粒通过回转通道(19)返回所述分解炉(2)。8.根据权利要求5所述的水泥窑协同处置固废危废的系统，其特征在于，所述抽风机(15)与所述分离器之间还设置有用于收集所述气体中的细微颗粒的空冷器(20)和气箱式脉冲袋收尘器(21)。9.根据权利要求8所述的水泥窑协同处置固废危废的系统，其特征在于，所述旁路放风系统(4)还包括拉链机(22)、斗式提升机(23)和钢板仓(24)，所述拉链机(22)用于收集所述空冷器(20)和所述气箱式脉冲袋收尘器(21)内的细微颗粒、所述斗式提升机(23)用于将所述拉链机(22)收集的细微颗粒转移至钢板仓(24)内。10.根据权利要求9所述的水泥窑协同处置固废危废的系统，其特征在于，所述钢板仓(24)一侧安装有用于将细微颗粒灌装于运输车的灌装机(25)。2CN113847604A说明书1/4页水泥窑协同处置固废危废的系统技术领域[0001]本发明涉及固废危废协同处置系统领域，具体地，涉及一种水泥窑协同处置固废危废的系统。背景技术[0002]随着我国工业企业的快速发展，固体废物的产生量也在持续增长，其中工业固体废物也以7％左右的速率不断增长，2017年，我国工业固废产生量已达到50亿吨。废弃物的大量产生和不安全处置，正在污染水体、大气环境和生态系统，环境质量已成为社会经济可持续发展的重要制约因素之一，因此，废弃物无害化处置的重要性凸显。[0003]新型干法水泥窑，窑内的物料温度在1450℃～1550℃，窑内的气体