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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113639566A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202110973769.1(22)申请日2021.08.24(71)申请人成渝钒钛科技有限公司地址642450四川省内江市威远县连界镇解放街(72)发明人杨红军田通强邱斌良李亮李钧魏纯江曾军(74)专利代理机构成都明涛智创专利代理有限公司51289代理人冷亚君(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)B02C4/08(2006.01)B02C4/28(2006.01)B02C23/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置及其使用方法,所述的一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置,包括热能回收塔,所述热能回收塔的顶部一端固定连接有进料斗,所述进料斗的底部延伸至热能回收塔的内部且固定连接有进料导板,所述热能回收塔的内部顶部设有粉碎机构,所述热能回收塔的内壁底部设有底座,本发明的有益效果是:通过粉碎机构便于更好的将粘连起来的或者尺寸较大的高温矿渣进行打碎,从而增加矿渣与空气的接触面积,增加换热效率,通过导料机构便于更好的对高温矿渣进行导向使其缓慢下移,通过吸热机构便于更好的对支柱内进行加水,并通过与导料机构配合对水进行加热,增加了换热的途径,进一步对余热进行回收利用。CN113639566ACN113639566A权利要求书1/2页1.一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置,包括热能回收塔(1),其特征在于,所述热能回收塔(1)的顶部一端固定连接有进料斗(2),所述进料斗(2)的底部延伸至热能回收塔(1)的内部且固定连接有进料导板(3),所述热能回收塔(1)的内部顶部设有粉碎机构(4),所述热能回收塔(1)的内壁底部设有底座(5),所述底座(5)的顶部设有导料机构(6),所述导料机构(6)的一侧设有吸热机构(7),所述热能回收塔(1)的外侧设有风机(8),所述风机(8)的输出端贯穿热能回收塔(1)的一侧底部且与热能回收塔(1)的内部相连通,所述热能回收塔(1)的顶部设有通气管(9),所述热能回收塔(1)的一侧设有粉尘过滤管(10),所述通气管(9)远离热能回收塔(1)的一端与粉尘过滤管(10)的顶部一端相连通,所述粉尘过滤管(10)的外侧固定连接有固定架(11),所述固定架(11)远离粉尘过滤管(10)的一端与热能回收塔(1)的一侧固定连接,所述粉尘过滤管(10)的顶部中部固定连接有隔板(12),所述隔板(12)的远离热能回收塔(1)的一侧底部与粉尘过滤管(10)的内壁之间固定连接有滤网(13),所述粉尘过滤管(10)的底部固定连接有出料管(14),所述粉尘过滤管(10)远离热能回收塔(1)的一侧设有热风回收管(15),所述热能回收塔(1)的一侧设有控制面板(18)。2.根据权利要求1所述的一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置,其特征在于,所述粉碎机构(4)包括粉碎辊(41),所述热能回收塔(1)的内部顶部对称转动连接有粉碎辊(41),所述粉碎辊(41)的转轴延伸至热能回收塔(1)的外侧且均固定连接有齿轮(42),两个所述齿轮(42)啮合连接,所述热能回收塔(1)远离齿轮(42)的一侧固定安装有传动电机(43),所述传动电机(43)的输出轴延伸至热能回收塔(1)的内部且与其中一个粉碎辊(41)的转轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置,其特征在于,所述进料导板(3)的底部末端与两个粉碎辊(41)之间的缝隙位于同一竖直面内。4.根据权利要求2所述的一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置,其特征在于,所述导料机构(6)包括支柱(61),所述底座(5)的顶部滑动连接有支柱(61),所述支柱(61)的底部延伸至底座(5)的内部且固定连接有滑动底板(62),所述滑动底板(62)与底座(5)的内壁滑动连接,所述滑动底板(62)的外侧中部设有防水密封圈(63),所述滑动底板(62)的底部四周等距固定连接有弹簧(64),所述滑动底板(62)的底部中部固定连接有振动电机(65),所述支柱(61)的外侧且位于底座(5)的顶部固定连接有导料滑板(66),所述导料滑板(66)的底部末端固定连接有出料导板(67)。5.根据权利要求4所述的一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置,其特征在于,所述底座(5)的内部顶部的尺寸小于底部,且所述支柱(61)的顶部为锥型结构,所述导料滑板(66)为连续的螺旋型结构,所述导料滑板(66)和支柱(61)均为高导热材料制作而成,所述支柱(61)为空心结构,所述热能回收塔(1)的外侧固定连接有卸料导板(