一种油泥热解处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113636730A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202110988953.3F23G7/00(2006.01)(22)申请日2021.08.26F23G7/04(2006.01)F23G7/07(2006.01)(71)申请人宜兴市智博环境设备有限公司F23J15/02(2006.01)地址214200江苏省无锡市宜兴市高塍镇F23J15/04(2006.01)赛特大道33号C02F101/30(2006.01)(72)发明人王志军庄琴芳宗建勇(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人李迪(51)Int.Cl.C02F11/00(2006.01)C02F11/127(2019.01)C02F11/10(2006.01)C02F1/40(2006.01)C10G1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种油泥热解处理系统(57)摘要本发明公开了一种油泥热解处理系统，属于处理含油污泥的技术领域，包括按油泥输送顺序顺次连接的油泥仓、离心分离器以及回转窑热裂解反应炉，离心分离器的液相出口连接油水分离器，油水分离器的油液出口连接油罐，油水分离器的废水出口连接废水罐，废水罐通过高压雾化装置连接有为回转窑热裂解反应炉提供热解所需热能的燃烧加热装置；回转窑热裂解反应炉的裂解气出口连接冷凝器，冷凝器的液相出口连接油水分离器，冷凝器的气相出口连接燃烧加热装置，燃烧加热装置的废气出口顺次连接有换热器和尾气净化装置；外部辅助燃烧气经换热器换热后通至燃烧加热装置。本发明能高效处理掉油泥中含有的有害物质，减少环境污染，提高矿物油回收效率。CN113636730ACN113636730A权利要求书1/1页1.一种油泥热解处理系统，包括按油泥输送顺序顺次连接的油泥仓、离心分离器以及回转窑热裂解反应炉，其特征在于，所述离心分离器的液相出口连接油水分离器，所述油水分离器的油液出口连接油罐，油水分离器的废水出口连接废水罐，所述废水罐通过高压雾化装置连接有为回转窑热裂解反应炉提供热解所需热能的燃烧加热装置；所述回转窑热裂解反应炉的裂解气出口连接冷凝器，所述冷凝器的液相出口连接油水分离器，冷凝器的气相出口连接燃烧加热装置，所述燃烧加热装置的废气出口顺次连接有换热器和尾气净化装置；外部辅助燃烧气经所述换热器换热后通至燃烧加热装置；经回转窑热裂解反应炉处理后的干固泥外运。2.根据权利要求1所述的一种油泥热解处理系统，其特征在于，所述燃烧加热装置包括顺次连接的一次燃烧室和二次催化燃烧室。3.根据权利要求1所述的一种油泥热解处理系统，其特征在于，所述尾气净化装置包括顺次连接的除尘器、洗涤塔和高空烟囱。4.根据权利要求1所述的一种油泥热解处理系统，其特征在于，所述除尘器为布袋除尘器。5.根据权利要求1所述的一种油泥热解处理系统，其特征在于，所述回转窑热裂解反应炉为外热式结构。6.根据权利要求1所述的一种油泥热解处理系统，其特征在于，所述油泥仓与离心分离器之间连接有预加热搅拌罐，所述预加热搅拌罐的加热温度为70‑90℃。7.根据权利要求1所述的一种油泥热解处理系统，其特征在于，所述预加热搅拌罐连接有有机溶剂加料罐。8.根据权利要求1所述的一种油泥热解处理系统，其特征在于，所述离心分离器外设有超声波振荡器。2CN113636730A说明书1/3页一种油泥热解处理系统技术领域[0001]本发明属于处理含油污泥的技术领域，尤其是一种油泥热解处理系统。背景技术[0002]含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10‑50％，含水率在40‑90％，含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫(卵)、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。[0003]目前针对油泥的处理，有诸如焚烧法、溶剂萃取法、热解析法、固化法等多种选择，但是这些处理方法各有优劣，因此含油污泥的处理依然是国内各油田的难题。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种油泥热解处理系统，能高效处理掉油泥中含有的有害物质，减少环境污染，提高矿物油回收效率。[0005]为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：[0006]一种油泥热解处理系统，包括按油泥输送顺序顺次连接的油泥仓、离心分离器以及回转窑热裂解反应炉，其特征在于，所述离心分离器的液相出口连接油水分离器，所述油水分离器的油液出口连接油罐，油水分离器的废水出口连接废水罐，所述废水