高炉煤气脱硫装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112210632A(43)申请公布日2021.01.12(21)申请号202011084154.5(22)申请日2020.10.12(71)申请人北京中冶设备研究设计总院有限公司地址100029北京市朝阳区安外胜古中路9821信箱北京中冶设备院(72)发明人徐志钢谢桂龙樊响周景伟郭明威邓志鹏许艳梅赵伟洁(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327代理人袁文婷张娓娓(51)Int.Cl.C21B5/06(2006.01)C21B7/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称高炉煤气脱硫装置及方法(57)摘要本发明提供一种高炉煤气脱硫装置及方法，包括脱硫系统；脱硫系统包括预处理塔和脱硫塔；在预处理塔内设置有固体煤气净化剂层，在预处理塔的进气口连接有干法除尘装置；在脱硫塔内设置有中温型固体脱硫剂层，脱硫塔的进气口与预处理塔的出气口连接，在脱硫塔的出气口连接有高炉煤气余压透平发电装置。利用本发明能够解决目前的水解+湿法脱硫工艺存在工艺复杂、吸收液循环量大、占地面积大、有废水产生等问题。CN112210632ACN112210632A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气脱硫装置，其特征在于，包括脱硫系统；其中，所述脱硫系统包括预处理塔和脱硫塔；在所述预处理塔内设置有固体煤气净化剂层，在所述预处理塔的进气口连接有干法除尘装置；在所述脱硫塔内设置有中温型固体脱硫剂层，所述脱硫塔的进气口与所述预处理塔的出气口连接，在所述脱硫塔的出气口连接有高炉煤气余压透平发电装置。2.根据权利要求1所述的高炉煤气脱硫装置，其特征在于，所述干法除尘装置包括与高炉的出烟口连接的重力除尘器和与所述重力除尘器的出气口连接的布袋除尘器；所述布袋除尘器的出气口与所述预处理塔的进气口连接。3.根据权利要求1所述的高炉煤气脱硫装置，其特征在于，所述预处理塔包括预处理塔本体，所述预处理塔的进气口设置在所述预处理塔本体的下部，所述固体煤气净化剂层设置在所述预处理塔本体内部的中部，所述预处理塔的出气口设置在所述预处理塔本体的顶部。4.根据权利要求1所述的高炉煤气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫塔包括脱硫塔本体，所述脱硫塔的进气口设置在所述脱硫塔本体的下部，所述中温型固体脱硫剂层设置在所述脱硫塔本体内部的中部，所述脱硫塔的出气口设置在所述脱硫塔本体的顶部。5.根据权利要求1所述的高炉煤气脱硫装置，其特征在于，在所述干法除尘装置的出气口通过管道连接有至少两组所述脱硫系统。6.根据权利要求5所述的高炉煤气脱硫装置，其特征在于，在所述干法除尘装置的出气口与每组脱硫系统连接的管道上分别设置有第一切断阀。7.根据权利要求5所述的高炉煤气脱硫装置，其特征在于，在每组脱硫系统的脱硫塔的出气口处设置有第二切断阀。8.根据权利要求1所述的高炉煤气脱硫装置，其特征在于，在所述干法除尘装置与所述高炉煤气余压透平发电装置之间设置有旁路调节管道；在所述旁路调节管道上分别设置有调节阀和第三切断阀。9.根据权利要求1所述的高炉煤气脱硫装置，其特征在于，在所述脱硫塔的出气口还连接有减压阀组。10.一种高炉煤气脱硫方法，其特征在于，利用如权利要求1-9任意一项所述的高炉煤气脱硫装置对高炉煤气进行脱硫，包括如下步骤：S1、利用干法除尘装置对由所述高炉的出烟口进入的高炉煤气进行干法除尘处理，得到初步除尘后的高炉煤气；S2、通过所述预处理塔对所述初步除尘后的高炉煤气进行净化处理，得到净化的高炉煤气；S3、通过所述脱硫塔对所述净化的高炉煤气进行脱硫处理，得到待用高炉煤气；S4、通过所述高炉煤气余压透平发电装置对所述待用高炉煤气进行再利用。2CN112210632A说明书1/4页高炉煤气脱硫装置及方法技术领域[0001]本发明属于废气处理技术领域，更为具体地，涉及一种高炉煤气脱硫装置及方法。背景技术[0002]在炼铁过程中有大量的气体从炼铁高炉中产生，此高炉煤气含有一定量的硫化物，经过检测，高炉煤气的硫化物主要以有机硫COS的形式存在，并含有一定量无机硫H2S。高炉煤气多用作燃料使用，燃烧后产生大量SO2，由于国家对SO2有相关排放标准的要求，所以下游用户需要设置脱除SO2的装置，但是高炉煤气存在气量大、下游用户众多的特点，采用后端脱SO2工艺造成整体投资较大、设备占地面积大、管理成本高的问题，再者，随着国家对SO2排放标准的更加严格，后端脱SO2工艺造成的问题更加突显，从经济性、环保性、效益性方面考虑，源头治理高炉煤气含硫问题具有极大的好处。[0003]目前，针对H2S的脱除技术已经有十分成熟的工艺，但高炉煤气含硫有自己的特点，既包含无机硫H2S，又包含有机硫(主要是COS)，其中有机硫是主要成分，再加上高