一种铝基板加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113660785A(43)申请公布日2021.11.16(21)申请号202110976706.1(22)申请日2021.08.24(71)申请人鲲翔（佛山）新材料科技有限公司地址528000广东省佛山市南海区大沥镇盐步穗盐路河东建和路段1号穗建大厦副楼第三层305号(72)发明人李育辉(74)专利代理机构深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙)44646代理人雒盛林(51)Int.Cl.H05K3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种铝基板加工工艺(57)摘要本发明提供一种铝基板加工工艺。采用无硫氧化的两种新工艺均有非常高的效率，能达到6－10张板/分钟甚至更多，效率高的同时成本很低，约0.4－0.6元/㎡；表面硬度达到4H以上，抗刮伤效果好；铝基板耐温性好，210℃×2H不黄变，保证在压铜箔过程中不变黄，不迁移，铜箔面不变色不发白，过锡炉500秒无硫氧化膜不发黄；铝基板耐化性好，能通过部分酸性蚀刻的工艺，能通过大部分碱性蚀刻的工艺，对于中低要求的铝基板，蚀刻时不需要覆膜保护，既提高了效率也降低了成本；铝基板绝缘性好，能达到背光源铝基板的使用要求；铝基板仅需要处理少量除油剂形成的酸性废水，减轻环保压力。CN113660785ACN113660785A权利要求书1/1页1.一种铝基板加工工艺，其特征在于，包括：a、工艺依次为：将铝板拉丝→除油→水冼→钝化→辊涂无硫氧化UV墨→涂胶压铜箔；b、工艺依次为：将铝板拉丝→除油→水冼→水平阳极氧化→辊涂无硫氧化UV墨→涂胶压铜箔。C、工艺依次为：将铝板除油→水冼→钝化(可以不钝化)→辊涂无硫氧化UV墨→涂胶压铜箔。2.根据权利要求1所述的铝基板加工工艺，其特征在于，所述无硫氧化UV墨配方为：引发剂、环保溶剂、聚氨酯丙烯酸树脂、官能基、消光剂、防流挂浆和其他助剂，所述引发剂的数量为4份、环保溶剂的数量为8份、聚氨酯丙烯酸树脂的数量为55份、官能基的数量为18份、消光剂的数量为8份、防流挂浆的数量为4份和其他助剂的数量为3份，所述无硫氧化UV墨生产工艺为：将聚氨酯丙烯酸树脂与官能基单体混合搅拌均匀，加入消光剂、防流挂浆高速分散均匀后加入助剂、引发剂和环保溶剂分散均匀，检测合格后包装。3.根据权利要求2所述的铝基板加工工艺，其特征在于，所述无硫氧化UV墨生产设备包括：底座(1)；搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)安装于底座(1)上，所述搅拌机构(2)包括L型安装板(21)、搅拌桶(22)、气缸(23)、活塞杆(24)、连接板(25)、电机(26)、转轴(27)、搅拌杆(28)和桶盖(29)，所述L型安装板(21)固定安装于底座(1)上，用于装料搅拌的所述搅拌桶(22)安装于底座(1)上，所述气缸(23)固定安装于L型安装板(21)的上端，且活塞杆(24)固定安装于气缸(23)的输出端上，所述活塞杆(24)远离气缸(23)的一端与连接板(25)固定连接，所述电机(26)固定安装于连接板(25)的上侧侧壁上，且转轴(27)竖直转动连接于连接板(25)的下侧侧壁上并与电机(26)的输出端固定连接，所述搅拌杆(28)固定安装于转轴(27)的侧壁上并靠近其下端设置，所述桶盖(29)转动连接于转轴(27)上，且转轴(27)上固定套设有限位环并位于桶盖(29)的下方与其相抵设置；限位机构(3)，所述限位机构(3)安装于底座(1)上。4.根据权利要求3所述的铝基板加工工艺，其特征在于，所述限位机构(3)包括限位板(31)、凹槽(32)、十字限位槽(33)和十字限位块(34)，所述限位板(31)固定安装于底座(1)上，且凹槽(32)开设于限位板(31)中并开口向上设置，所述十字限位槽(33)开设于凹槽(32)的下侧内壁上，且十字限位块(34)固定安装于搅拌桶(22)的下侧侧壁上。5.根据权利要求3所述的铝基板加工工艺，其特征在于，所述底座(1)的下端固定安装有两组对称设置的锁止万向轮(4)。2CN113660785A说明书1/4页一种铝基板加工工艺技术领域[0001]本发明涉及铝基板加工领域，尤其涉及一种铝基板加工工艺。背景技术[0002]铝基板以其优异的散热性能、机械加工性能、电磁屏蔽性能、尺寸稳定性能、磁力性能及多功能性能，在LED灯和电源板等领域，得到了越来越广的应用，需求量每年增加，其发展前景非常看好。铝基板覆铜箔之前必须先把铝板的一面先进行处理以达到绝缘、抗刮伤、耐酸碱腐蚀。[0003]传统工艺是先将铝板除油→阳极氧化→涂胶压铜箔，在蚀刻之前先覆膜保护。这种工艺有以下缺点：能耗大效率低每分钟仅约4张板(约4㎡)；需要处理大量的碱性和酸性废水，环保压力大而且要有相应的资质才能购买三酸两碱；蚀