一种喷雾热聚合制备石墨相氮化碳薄膜电极的方法.pdf
一条****丹淑
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一种喷雾热聚合制备石墨相氮化碳薄膜电极的方法.pdf
本发明公开一种喷雾热聚合制备石墨相氮化碳薄膜电极的方法,将富含碳氮的前驱体研磨后干燥,并搅拌溶解于去离子水中,得到前驱体溶液;将电极基底放置在加热炉的出口处并进行封口;将前驱溶液注入到雾化器中,开启雾化器并控制雾化速度,将雾化口连接到加热炉的入口处,雾化微液滴经过加热炉热处理,在电极基底上沉积有石墨相氮化碳的薄膜电极;本发明还可通过调整前驱液的浓度以及用量来达到控制薄膜厚度的目的,同时该方法简单方便且具有一定的通用性,可以在不同基底上沉积氮化碳薄膜;本发明制备的石墨相氮化碳可以修饰氮化碳的结构,拓宽光响应
一种自支撑石墨相氮化碳薄膜的制备方法.pdf
本发明涉及一种自支撑石墨相氮化碳薄膜的制备方法,具体包括以下步骤:(1)将盛放有石墨相氮化碳粉末的坩埚置于真空管式炉的炉腔中央,石英管两端预留进气口与出气口,使出气口一端有管体暴露在室温环境中;(2)向石英管中通入惰性保护气,开启管式炉升温至600‑800℃,维持一段时间后自然冷却至室温;(3)将冷却的生长石墨相氮化碳薄膜的石英管出气口浸泡在水中,石墨相氮化碳薄膜脱离石英管内壁,获得自支撑石墨相氮化碳薄膜。本产品所描述的自支撑石墨相氮化碳薄膜制备方法简单、仪器设备要求低、容易获得、无毒、环保、具有蓝色荧光
氮、石墨烯复合电极石墨材料的制备方法.pdf
本发明公开了一种氮、石墨烯复合电极石墨材料的制备方法,将氧化石墨与三聚氰胺按照质量比3∶2的比例混合后加入到乙醇溶液中,搅拌5h;加热煮沸溶液除去乙醇,然后在120℃真空干燥箱中干燥6h;将干燥好的材料置于管式炉中,在氮气保护下加热至950℃,升温速率为5—8℃/min,反应时间30min;将体系的温度降至室温,用煮沸的去离子水过滤,超声处理20h得到氮、石墨烯复合电极石墨材料。采用化学合成法在950℃条件下反应三聚氰胺和氧化石墨制备氮掺杂石墨烯,氮掺杂石墨烯的可逆容量随着充放电过程的持续会不断地增加,具
一种基于石墨相氮化碳薄膜的光降解反应器及其制备方法.pdf
本发明公开了一种基于石墨相氮化碳薄膜的光降解反应器及其制备方法,以块体石墨相氮化碳为前体材料,通过液相剥离方法得到二维石墨相氮化碳,再通过层层自组装得到所述的光降解反应器。本发明将传统分散液搅拌光降解形式改变为薄膜反应器形式,实现有机染料废水的连续流动降解,可直接得到不含有机染料分子的流动相;本发明制得的光降解反应器具有截留和降解双功能,能够高效处理有机染料废水。
一种类石墨碳氮薄膜的制备方法.pdf
本发明属于薄膜技术领域,公开了一种类石墨碳氮薄膜的制备方法,将20克三聚氢胺加入高温反应釜,然后将多个硅片或石英衬底清洗后放入釜内;反应釜密闭后放入坩埚炉加热,温度变化范围为400‑550摄氏度之间,时间为3~12小时;反应结束后自然降温,将衬底取出,从上下表面得到g‑CN薄膜。本发明有效克服了现有制备g‑CN薄膜技术中,制备的薄膜往往表面粗糙,与衬底附着力弱,光响应效果差,成本高,制备效率低的技术问题。本发明提供的制备方法简单、易操作;成膜质量较好,易于大批量制备;可在衬底上面表面同时制备薄膜。