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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113699443A(43)申请公布日2021.11.26(21)申请号202110880739.6C22C38/28(2006.01)(22)申请日2021.08.02C22C38/38(2006.01)C21D1/18(2006.01)(71)申请人山东钢铁集团日照有限公司C21D6/00(2006.01)地址276800山东省日照市东港区临钢路1C21D8/02(2006.01)号C22C33/06(2006.01)(72)发明人汪鹏飞韩启彪李复磊孔雅车金锋朱士鹏房振业韩力强(74)专利代理机构济南舜科知识产权代理事务所(普通合伙)37274代理人杜忠福(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/24(2006.01)C22C38/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种调质型X70级别管桩用管线钢及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种调质型X70级别管桩用管线钢及其制造方法,由以下成分重量百分比组成:C:0.12~0.16%,Si:0.25~0.40%,Mn:1.45~1.60%,P:≤0.008%,S:≤0.003%,Nb:0.03~0.05%,Ti:0.015~0.030%,V:0.030~0.050%,Cr:0.15~0.25%,余量为Fe和不可避免杂质元素;制造方法包括以下几个步骤:KR→转炉冶炼→LF→RH→CCM→铸坯缓冷48h→板坯加热→高压水除鳞→粗轧阶段→精轧阶段→矫直→冷却→抛丸→淬火→回火→矫直;本发明合金成本低廉,焊接性能良好,0℃冲击功大于150J,具有低成本高强度抗撕裂的特点。CN113699443ACN113699443A权利要求书1/1页1.一种调质型X70级别管桩用管线钢,其特征在于,所述管线钢的钢板规格在50~75mm之间,化学成分按质量百分比:C:0.12~0.16%,Si:0.25~0.40%,Mn:1.45~1.60%,P:≤0.008%,S:≤0.003%,Nb:0.03~0.05%,Ti:0.015~0.030%,V:0.030~0.050%,Cr:0.15~0.25%,余量为Fe和不可避免杂质元素。2.根据权利要求1所述的调质型X70级别管桩用管线钢,其特征在于,所述钢板屈服强度485~535MPa,抗拉强度570~660MPa,0℃冲击功≥150J。3.根据权利要求1‑2任一所述的调质型X70级别管桩用管线钢的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)冶炼:铁水进行预处理后,进入转炉冶炼、脱氧和合金化处理,然后进行RH精炼;2)连铸:钢水全程保护浇注;3)铸坯加热:出炉后采用高压水除鳞;4)轧制:粗轧阶段采用大压下量轧制,轧后快速进入矫直区;5)热处理:钢板轧制后采用淬火+回火工艺进行线下热处理。4.根据权利要求3所述的调质型X70级别管桩用管线钢的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中的铁水进行预处理后,硫含量不高于0.003%,进入转炉冶炼、脱氧和合金化处理,转炉冶炼终点磷含量低于0.010%,LF精炼全程吹氩弱搅拌,进行合金微调,RH精炼过程真空处理时间不低于20分钟,软吹时间不低于10分钟,破空后喂钙铝线对夹杂物变性处理。5.根据权利要求3所述的调质型X70级别管桩用管线钢的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中的钢水全程保护浇注,防止钢水增氮,连续浇次过热度在15~30℃之间,拉速恒定,拉速波动范围不超过0.1m/min,浇铸成300mm×1820mm断面铸坯,铸坯不得有明显裂纹的缺陷存在。6.根据权利要求3所述的调质型X70级别管桩用管线钢的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中的铸坯加热的铸坯出炉温度控制在1100~1200℃,加热时间不高于210min,出炉后采用高压水除鳞,除鳞后温度控制在1040~1080℃。7.根据权利要求3所述的调质型X70级别管桩用管线钢的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中的粗轧阶段采用大压下量轧制,轧制道次7~9道次,中间坯厚度大于成品钢板2倍;精轧阶段采用控制轧制技术,精轧阶段开轧温度850~900℃,终轧温度820~860℃,轧后快速进入矫直区,保证钢板最佳矩形化。8.根据权利要求3所述的调质型X70级别管桩用管线钢的制备方法,其特征在于,所述步骤5)中的淬火加热温度在900~920℃之间,在炉时间90~120min,保证钢板淬透,钢板回火加热温度550~610℃之间,在炉时间100~150min。2CN113699443A说明书1/4页一种调质型X70级别管桩用管线钢及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及管桩用管线中厚钢板生产技术领域,具体涉及一种