全膜式壁余热锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113739585A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202010466562.0F22B37/10(2006.01)(22)申请日2020.05.28F23J15/06(2006.01)(71)申请人湖南中冶长天节能环保技术有限公司地址410006湖南省长沙市岳麓区节庆路7号申请人中冶长天国际工程有限责任公司(72)发明人沈维民刘唐猛匡宏业张绍波赵立华(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人宋天凯(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F22B1/18(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图9页(54)发明名称全膜式壁余热锅炉(57)摘要本发明公开了一种全膜式壁余热锅炉，包括形成炉体的膜式壁、位于炉体顶部的汽包、位于炉体底部的灰斗、以及连通所述汽包与膜式壁的下降管；所述膜式壁包括前端墙膜式壁、后端墙膜式壁、两侧墙膜式壁以及位于炉体内部的至少一道隔墙膜式壁；所述前端墙膜式壁设有烟气进口，所述后端墙膜式壁设有烟气出口；所述隔墙膜式壁将炉体内腔划分为使烟气从所述烟气进口向所述烟气出口流动的过程中至少进行一次180度转向的两个或多个行程空间。该锅炉不仅便于烟尘进行沉降，提高烟尘收集效率，而且，无需设置常规锅炉支架等部件，除灰斗可现场对接外，可全部由锅炉厂制作安装检测后再整体运至现场，现场施工量少，且锅炉结构简单、紧凑，投资少，占地省。CN113739585ACN113739585A权利要求书1/2页1.全膜式壁余热锅炉，其特征在于，包括用于形成炉体的膜式壁(2)、位于炉体顶部的汽包(1)、位于炉体底部的灰斗(4)、以及连通所述汽包(1)与膜式壁(2)的下降管(13)和上升管(21)；所述膜式壁(2)包括前端墙膜式壁(5)、后端墙膜式壁(6)、两侧墙膜式壁(7)以及位于炉体内部的至少一道隔墙膜式壁；所述前端墙膜式壁(5)设有烟气进口(11)，所述后端墙膜式壁(6)设有烟气出口(12)；所述隔墙膜式壁将炉体内腔划分为使烟气从所述烟气进口向所述烟气出口流动的过程中至少进行一次180度转向的两个或多个行程空间。2.根据权利要求1所述的全膜式壁余热锅炉，其特征在于，所述两侧墙膜式壁(7)的上边缘向所述汽包(1)所在的方向折弯后连接于所述汽包(1)，以形成炉体的顶部，其管道(2-1)与所述汽包(1)相连通。3.根据权利要求1所述的全膜式壁余热锅炉，其特征在于，对于烟气通道位于下方的所述隔墙膜式壁，其下部联管(14)所在的高度依次降低，以使烟气通道的流通面积逐渐减小。4.根据权利要求1所述的全膜式壁余热锅炉，其特征在于，所述炉体内部设有一道隔墙膜式壁，所述隔墙膜式壁将炉体内腔划分为两个行程空间，其第一行程空间与第二行程空间的烟气通道位于所述隔墙膜式壁的下方；或者，所述炉体内部设有至少两道隔墙膜式壁，所述隔墙膜式壁将炉体内腔划分为多个行程空间，其中，第一行程空间与第二行程空间的烟气通道位于第一隔墙膜式壁(8)的下方，其余各行程空间之间的烟气通道交替位于各隔墙膜式壁的上方和下方。5.根据权利要求1所述的全膜式壁余热锅炉，其特征在于，所述前端墙膜式壁(5)、后端墙膜式壁(6)、以及所述隔墙膜式壁分别设有上部联管(19)；所述上部联管(19)设有多根与所述汽包(1)相连通的上升管(21)，其中，所述前端墙膜式壁(5)、后端墙膜式壁(6)、以及烟气通道位于下方的所述隔墙膜式壁的上升管(21)所在的平面区域由密封板(22)进行封闭。6.根据权利要求5所述的全膜式壁余热锅炉，其特征在于，所述上升管(21)先向上延伸，然后以向上逐渐聚拢的形式与所述汽包(1)相连通。7.根据权利要求6所述的全膜式壁余热锅炉，其特征在于，所述前端墙膜式壁(5)和后端墙膜式壁(6)的上部联管(19)分别包括位于开口区域下方的第一上联管(19-1)和位于开口区域上方的第二上联管(19-2)，所述第一上联管(19-1)与第二上联管(19-2)通过位于开口区域的多个竖向管道(20)相连通，所述第二上联管(19-2)通过上升管(21)与汽包(1)相连通。8.根据权利要求1所述的全膜式壁余热锅炉，其特征在于，所述下降管(13)包括位于所述汽包两端的下降总管(13-1)，以及与所述下降总管(13-1)相连通的下降支管(13-2)；所述前端墙膜式壁(5)、后端墙膜式壁(6)、两侧墙膜式壁(7)以及隔墙膜式壁的下降支管(13-2)分别与其下部联管(14)相连通。9.根据权利要求8所述的全膜式壁余热锅炉，其特征在于，所述下降总管(13-1)竖向布置，所述前端墙膜式壁(5)、后端墙膜式壁(6)、两侧墙膜式壁(7)以及隔墙膜式壁的下降支管(13-2)分别以所述下降