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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102322650A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102322650A(43)申请公布日2012.01.18(21)申请号201110203903.6(22)申请日2011.07.14(71)申请人李念国地址277100山东省枣庄市市中区建华西路枣庄市技术监督局五楼山东省特种设备检验研究院枣庄分院(72)发明人李念国季涛张宗华孙光肖元超(51)Int.Cl.F23M5/08(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称立式锅炉烟囱膜式壁烟气余热吸收装置(57)摘要本发明公开了一种用于利用烟气余热的立式锅炉烟囱膜式壁烟气余热吸收装置,包括环形下联箱和环形上联箱,环形下联箱上连接有下部给水阀,环形下联箱连接有下部排污阀,环形下联箱与环形上联箱通过膜式壁管屏连接相通,环形上联箱上连接上部出水管,上部出水管上有分支管,分支管上连接有上联箱排空阀,环形下联箱通过长壁螺纹管与环形上联箱相连接,长壁螺纹管位于所述装置的中间。能够有效的利用烟气余热,节约能源。CN102365ACCNN110232265002322658A权利要求书1/1页1.一种立式锅炉烟囱膜式壁烟气余热吸收装置,包括环形下联箱(2)和环形上联箱(3),其特征是:环形下联箱(2)上连接有下部给水阀(1),环形下联箱(2)连接有下部排污阀(6),环形下联箱(2)与环形上联箱(3)通过膜式壁管屏(9)连接相通,环形上联箱(3)上连接上部出水管(4),上部出水管(4)上有分支管,分支管上连接有上联箱排空阀(5),环形下联箱(2)通过长壁螺纹管(7)与环形上联箱(3)相连接,长壁螺纹管(7)位于所述装置的中间。2.根据权利要求1所述的立式锅炉烟囱膜式壁烟气余热吸收装置,其特征是:环形下联箱(2)与环形上联箱(3)之间通过中间螺纹管(8)、短壁螺纹管(10)连接,中间螺纹管(8)、短壁螺纹管(10)位于所述装置的中间,长壁螺纹管(7)与膜式壁管屏(9)之间的距离大于中间螺纹管(8)与膜式壁管屏(9)之间的距离,中间螺纹管(8)与膜式壁管屏(9)之间的距离大于短壁螺纹管(10)与膜式壁管屏(9)之间的距离。3.根据权利要求1所述的立式锅炉烟囱膜式壁烟气余热吸收装置,其特征是:膜式壁管屏(9)由鳍片管焊接而成。4.根据权利要求1或2所述的立式锅炉烟囱膜式壁烟气余热吸收装置,其特征是:长壁螺纹管(7)为对称的4个,中间螺纹管(8)为对称的4个,短壁螺纹管(10)为对称的8个,膜式壁管屏(9)由24根鳍片管组成;长壁螺纹管(7)、中间螺纹管(8)、短壁螺纹管(10)为螺纹水管。2CCNN110232265002322658A说明书1/5页立式锅炉烟囱膜式壁烟气余热吸收装置技术领域[0001]本发明涉及一种节能的立式工业锅炉,尤其涉及一种立式锅炉烟囱膜式壁烟气余热吸收装置。背景技术[0002]立式锅炉(使用最多的是立式蒸汽锅炉)是指锅壳中心轴线铅垂于地面的锅炉,LSC型为主,主要部件有锅壳、内胆、横水管、冲天管、下脚圈和上封头构成,煤在上层水冷炉排燃烧后,烟气下行折向有横水管的烟室上行到冲天管,由烟囱向大气排放。立式锅炉由于结构简单、价格低廉,消烟效果较好,深受中小型企业欢迎。据统计目前立式蒸汽锅炉数量已达到锅炉总数的60%以上。由于受锅炉高度限制,其蒸发量一般不大于1t/h,工作压力不大1.0Mpa,立式蒸汽锅炉给水一般采用常温水,燃料以烟煤为最多,由于立式锅炉尾部缺少有效的烟气余热吸收装置,致使立式锅炉热效率不高于60%甚至更低,主要原因之一是高温烟气的热损失。据对冲天管出口处的烟温测试,出口烟气温度在250℃-280℃。2010年12月日起施行的TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》明确规定“额定蒸发量小于1t/h的蒸汽锅炉排烟设计温度不高于230℃”。给立式锅炉生产使用单位敲响了节能降耗警钟。本专利技术是在立式锅炉冲天管出口处配置一高效烟囱膜式壁烟气余热吸收装置,由常温流动的给水与高温烟气进行烟、水换热,降低烟温50℃以上。科学实验证明,在锅炉尾部配置水、烟换热装置后锅炉给水温度每升高1℃,就能平均降低排烟温度低2-3℃,而给水温度每升高6-7℃,则可节约燃煤1%。所以立式锅炉配置本专利装置后可使锅炉给水温度提高26℃左右,锅炉每小时节煤在4%左右。达到TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》对排烟温度的要求。[0003]目前在用立式蒸汽锅炉受结构和价格制约,与之配套的节能降耗附机附件的研制少有问津,还处于空白状态。锅炉制造厂出售立式蒸汽锅炉时未发现配置水烟余热吸收装置。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种充分有效的利用烟气余热的立式锅炉烟