生物质全膜式壁锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105605545A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201610102377.7(22)申请日2016.02.24(71)申请人广州迪森热能设备有限公司地址510760广东省广州市广州经济技术开发区沧联二路3号(72)发明人廖德亮张朝阳黄茅谭融婷吴昆健(51)Int.Cl.F22B21/04(2006.01)F22B37/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称生物质全膜式壁锅炉(57)摘要本发明公开了一种生物质全膜式壁锅炉，其锅炉主体的下集箱和上锅筒之间连通前膜式壁、两侧膜式壁和后拱膜式壁并与炉排包围形成炉膛，下集箱连通后膜式壁和两侧膜式壁并与上锅筒及下锅筒包围形成烟道。炉膛设计为全膜式壁结构，减轻锅炉自重，增加炉膛气密性，扩大受热面积，有利降低炉膛温度，抑制氮氧化物生成。在此基础上，烟道也采用膜式壁结构，扩大受热面积，有利降低烟道排烟温度，减少漏风率，提高锅炉热效率。CN105605545ACN105605545A权利要求书1/1页1.一种生物质全膜式壁锅炉，包括由炉排、上锅筒、下锅筒、下降管和下集箱构成的锅炉主体，其特征在于：所述下集箱和上锅筒之间连通前膜式壁、两侧膜式壁和后拱膜式壁并与炉排包围形成炉膛；所述下集箱连通后膜式壁和两侧膜式壁并与上锅筒及下锅筒包围形成烟道。2.根据权利要求1所述的生物质全膜式壁锅炉，其特征在于，所述上锅筒和下锅筒分别连接下降管上端，下降管底端接入由若干个下集箱连通形成的环形集箱中。3.根据权利要求1所述的生物质全膜式壁锅炉，其特征在于，所述烟道设置由若干面隔墙。4.根据权利要求1所述的生物质全膜式壁锅炉，其特征在于，所述烟道的底部连接灰管，灰管侧壁开口并设置支座，在支座处设置转轴，转轴连接可摆动的闸板。5.根据权利要求4所述的生物质全膜式壁锅炉，其特征在于，所述闸板的一端伸入灰管内壁，另一端增设配重块。2CN105605545A说明书1/3页生物质全膜式壁锅炉技术领域[0001]本发明涉及锅炉技术领域，特别是涉及一种燃生物质的链条炉排锅炉。背景技术[0002]目前，随着煤炭、石油、天然气等不可再生能源的大量消耗，存量日趋枯竭。而生物质作为一种可再生能源越来越受到社会的重视。生物质锅炉具有为工业生产提拱蒸汽与热水热源的功能，使用数量庞大，其在污染物排放上比燃烧煤、气、油燃料的锅炉有着天然的优势：二氧化碳零排放、超低(趋零)二氧化硫排放。[0003]以中国专利文献CN101074801A为例，现有技术的链条炉排锅炉主体主要包括给料装置、链条炉排、前拱、后拱、上锅筒、下锅筒、对流管组和水冷壁，上锅筒和下锅筒均采用纵置式布置。链条炉排与前拱、后拱、水冷壁之间形成炉膛。炉膛采用重型砌砖结构，不但增加锅炉的整体重量，也加大施工难度，还存在受热面少、漏风较大等缺陷。[0004]现有的锅炉主体，锅炉主体的支撑由炉膛和炉墙承担，由于炉膛和炉墙采用重型砌砖结构，锅炉整体重量非常大，难以实现轻型化设计。在这种情况下，锅炉的主体结构只能由底座支撑，底座与其它零部件无关联作用，不仅占用空间，更增加锅炉主体的重量。[0005]现有的锅炉除灰部件是卸灰阀，其设置于炉体内部，除灰操作空间狭窄，易堵，不方便人工操作，当实施人工除灰作业时，会产生灰烟，不仅污染环境，还因清灰次数频繁，劳动强度大，造成人力资源的浪费。中国专利文献CN2458518Y公开了一种自动排灰装置，其由内、外阀板封住出灰口，利用开炉运行时灰口的吸力吸合双阀板实现关闭功能，当停炉时灰口的引力消失，双阀板在自重力作用下打开实现卸灰功能。由于开炉运行时，引力处于不稳定状态，产生错误打开状态，使炉膛内烟气及飞灰泄漏。发明内容[0006]本发明为了解决现有技术存在的问题，提拱了一种轻型的、气密性好、受热面充足、自动排灰的生物质锅炉。[0007]为了实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种生物质全膜式壁锅炉，包括由链条炉排、上锅筒、下锅筒、下降管和下集箱构成的锅炉主体，所述下集箱和上锅筒之间连通前膜式壁、两侧膜式壁和后拱膜式壁并与链条炉排包围形成炉膛；所述下集箱连通后膜式壁和两侧膜式壁并与上锅筒及下锅筒包围形成烟道。[0008]进一步地，所述上锅筒和下锅筒分别连接下降管上端，下降管底端接入由若干个下集箱连通形成的环形集箱中。[0009]所述烟道设置由若干面隔墙。[0010]所述烟道的底部连接灰管，灰管侧壁开口并设置支座，在支座处设置转轴，转轴连接可摆动的闸板。[0011]所述闸板的一端伸入灰管内壁，另一端增设配重块。[0012]与现有技术相比，本发明的优点有：3CN105605545A说明书2/3页[0013]1、炉膛设计为全膜式壁结构，减