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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115031529A(43)申请公布日2022.09.09(21)申请号202210652603.4(22)申请日2022.06.07(71)申请人泰州英格伟精密机械有限公司地址225300江苏省泰州市海陵区九龙镇长兴路246号(72)发明人邱爱春王跃李早阳(74)专利代理机构合肥左心专利代理事务所(普通合伙)34152专利代理师董高正(51)Int.Cl.F27B14/04(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/10(2006.01)F27B14/16(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称一种基于电磁搅拌技术的铸造铝合金用熔炼炉(57)摘要本发明涉及铸造合金技术领域,且公开了一种基于电磁搅拌技术的铸造铝合金用熔炼炉,包括坩埚,所述坩埚的外侧壁上固定安装有两个循环层壳,两个所述循环层壳的顶端固定安装有出气层,所述循环层壳的顶端外侧壁固定安装有固定板。本发明通过设置循环层壳和出气层,使坩埚内部金属溶液被充分隔离密封,有效提高金属熔炼效果,通过设置上导电片、保温筒、下导电片、小型吸风机、导热气管、储气囊等结构,有效减小金属溶液与外部环境的温差,避免金属溶液热量流失过多,而导致金属溶液产生浮渣,通过设置导热气管和引气腔,使金属溶液保持高温更为持久,避免金属溶液因过早降温而半凝固,不仅阻碍正常流动,而且对下一步铸造工作造成不良影响。CN115031529ACN115031529A权利要求书1/1页1.一种基于电磁搅拌技术的铸造铝合金用熔炼炉,包括坩埚(1),其特征在于:所述坩埚(1)的外侧壁上固定安装有两个循环层壳(2),两个所述循环层壳(2)的顶端固定安装有出气层(3),所述循环层壳(2)的顶端外侧壁固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的底端两侧固定安装有转轴(5),所述坩埚(1)的顶端一侧固定安装有出料嘴(6),所述出料嘴(6)的一端底面固定安装有上导电片(7),所述上导电片(7)的底端下方固定安装有保温筒(8),所述保温筒(8)的顶端一侧固定安装有下导电片(9),所述保温筒(8)的筒壁腔室顶部一侧固定安装有小型吸风机(10),所述保温筒(8)的筒壁腔室内固定安装有导热气管(11),所述导热气管(11)的一端固定安装有引气腔(12),所述保温筒(8)的底端下方固定安装有流槽腔(13),所述流槽腔(13)的一侧固定安装有储气囊(14)。2.根据权利要求1所述的一种基于电磁搅拌技术的铸造铝合金用熔炼炉,其特征在于:所述循环层壳(2)的形状呈半弧形,且循环层壳(2)的弧度大小与坩埚(1)的外弧度大小相适配,所述循环层壳(2)的内部为中空,且循环层壳(2)的顶端和出气层(3)的底端相连通,所述出气层(3)共有两个,且呈相对分布,所述出气层(3)的内侧壁上开设有开口,所述循环层壳(2)的内部通有惰性气体,一个所述循环层壳(2)的底端设有导管,且导管的另一端与储气囊(14)的底部表面相连通。3.根据权利要求1所述的一种基于电磁搅拌技术的铸造铝合金用熔炼炉,其特征在于:所述上导电片(7)的形状呈梯形,所述下导电片(9)的形状呈“山”字形,且下导电片(9)中部的形状大小与上导电片(7)的形状大小相适配,所述上导电片(7)的一侧表面倾斜度与坩埚(1)倾倒时所转动的角度相适配。4.根据权利要求1所述的一种基于电磁搅拌技术的铸造铝合金用熔炼炉,其特征在于:所述下导电片(9)的一侧表面通过导线与小型吸风机(10)的顶端表面固定相连,所述小型吸风机(10)的一侧表面通过导管与储气囊(14)的顶端一侧表面固定相连,且彼此相互贯通。5.根据权利要求1所述的一种基于电磁搅拌技术的铸造铝合金用熔炼炉,其特征在于:所述保温筒(8)的形状呈圆筒形,且保温筒(8)的筒壁内部为中空,所述保温筒(8)的外侧壁具有隔热性,而其内侧壁具有导热性。6.根据权利要求1所述的一种基于电磁搅拌技术的铸造铝合金用熔炼炉,其特征在于:所述导热气管(11)的形状呈螺旋状,且导热气管(11)的内部为中空,所述导热气管(11)的一端与小型吸风机(10)的内部相连通,而导热气管(11)的另一端与引气腔(12)的内腔相连通,所述引气腔(12)的形状呈长方形,且引气腔(12)的形状大小与流槽腔(13)的内腔大小相适配,所述引气腔(12)的底端开口呈倾斜状。2CN115031529A说明书1/6页一种基于电磁搅拌技术的铸造铝合金用熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及铸造合金技术领域,具体为一种基于电磁搅拌技术的铸造铝合金用熔炼炉。背景技术[0002]现有铸造铝合金工艺多采用电磁搅拌技术,而在基于电磁搅拌技术的铸造工艺流程里,需要对铝合金进行熔化提炼