一种配置井式球化退火炉及其应用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113755673A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202111157972.8(22)申请日2021.09.30(71)申请人德亚炉业科技江苏有限公司地址224100江苏省盐城市大丰大中工业园区滨河路6号(72)发明人刘德才蔡荣昌(74)专利代理机构盐城市大丰区丰晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32454代理人邵珑葛潇敏(51)Int.Cl.C21D1/32(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种配置井式球化退火炉及其应用方法(57)摘要本发明公开一种配置井式球化退火炉及其应用方法，包括退火炉本体和集水组件，退火炉本体的顶部活动安装有炉盖，炉盖的上部固定安装有拉环；退火炉本体的外表面固定有安装块，安装块连接液压杆的底部，液压杆的顶端连接竖向连接杆的底部，竖向连接杆的顶端连接横向连接杆的一端，横向连接杆的另一端连接拉绳的上部，拉绳的下端固定拉环；所述集水组件包括支撑侧板和支撑横板，支撑侧板设于集水组件的外侧，且支撑侧板的内侧固定安装有喷头，支撑横板固定于支撑侧板的上部，所述支撑横板的底部设置有空腔，空腔内安装有散热风扇。此种技术方案能够方便开启和关闭炉盖，提高使用便利性，还能对井式球化退火炉进行快速降温，提高工件球化效果。CN113755673ACN113755673A权利要求书1/1页1.一种配置井式球化退火炉，其特征在于：包括退火炉本体(1)和集水组件(2)，退火炉本体(1)的外部设置集水组件(2)；所述退火炉本体(1)的顶部活动安装有炉盖(5)，炉盖(5)的上部固定安装有拉环(6)；退火炉本体(1)的外表面固定有安装块(3)，安装块(3)连接液压杆(4)的底部，液压杆(4)的顶端连接竖向连接杆(7)的底部，竖向连接杆(7)的顶端连接横向连接杆(8)的一端，横向连接杆(8)的另一端连接拉绳(9)的上部，拉绳(9)的下端固定拉环(6)；所述集水组件(2)包括支撑侧板(10)和支撑横板(12)，支撑侧板(10)设于集水组件(2)的外侧，且支撑侧板(10)的内侧固定安装有喷头(21)，支撑横板(12)固定于支撑侧板(10)的上部，所述支撑横板(12)的底部设置有空腔(16)，空腔(16)内安装有散热风扇(17)。2.如权利要求1所述的配置井式球化退火炉，其特征在于：所述空腔(16)的底部设置有防护通风罩(18)，防护通风罩(18)的两端固定安装在支撑侧板(10)的表面。3.如权利要求1所述的配置井式球化退火炉，其特征在于：所述集水组件(2)还包括集水槽(19)和导向斜板(20)，集水槽(19)的内部设置有导向斜板(20)，所述导向斜板(20)的一侧设置有矩形槽(23)；所述集水槽(19)的外部固定连接有排水管(24)。4.如权利要求1所述的配置井式球化退火炉，其特征在于：所述支撑横板(12)的内部与支撑侧板(10)的内部均固定安装有输水管(15)，支撑侧板(10)的外侧设置有供水箱(11)，连接水管(13)的一端连接供水箱(11)，另一端连接输水管(15)的一端，输水管(15)通过分水管(22)连接至喷头(21)。5.如权利要求4所述的配置井式球化退火炉，其特征在于：所述连接水管(13)的一侧连接有水泵(14)。6.一种配置井式球化退火炉的应用方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1，控制液压杆上升，带动竖向连接杆和横向连接杆上升，进而带动炉盖上升，打开炉盖；步骤2，将待加工的工件放入退火炉本体内部，再控制液压杆下降，通过竖向连接杆和横向连接杆控制将炉盖扣合在退火炉本体的上部，退火炉本体内部的组件对工件进行加工；步骤3，当需要对退火炉本体进行降温时，启动水泵，通过连接水管将供水箱中的水输送至输水管中，再将输水管中的水通过分水管输送至喷头，对退火炉本体的外部进行水冷降温；同时启动散热风扇，对退火炉本体进行风冷降温；步骤4，喷头喷洒出来的水由集水槽收集，再通过导向斜板汇集至矩形槽中，进而通过排水管转入收集箱中进行冷却处理，再将冷却后的水灌输至供水箱中。2CN113755673A说明书1/4页一种配置井式球化退火炉及其应用方法技术领域[0001]本发明属于退火炉结构技术领域，特别涉及一种配置井式球化退火炉及其应用。背景技术[0002]众所周知，井式球化退火炉是一种用于对金属进行退火处理的辅助装置，其在退火处理的领域中得到了广泛地使用；现有的井式球化退火炉通过左加热器和右加热器对待退火的金属进行缓慢加热，加热持续一段时间之后，再通过冷却风扇对工作腔内进行缓慢的冷却，完成对金属的退火处理。[0003]通过长期实践，本发明人发现现有的井式球化退火炉存在以下问题：[0004](1)现