一种混凝土用复合砂、预拌混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113772982A(43)申请公布日2021.12.10(21)申请号202111032739.7(51)Int.Cl.(22)申请日2021.09.03C04B18/14(2006.01)C04B18/12(2006.01)(71)申请人北京建筑材料科学研究总院有限公司地址100041北京市石景山区金顶北路69号申请人北京金隅水泥节能科技有限公司河北睿索固废工程技术研究院有限公司(72)发明人王肇嘉郑永超陈旭峰刘洋王卉温晓庆房桂明王林俊李宁(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人钱云权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种混凝土用复合砂、预拌混凝土及其制备方法(57)摘要本发明提供一种混凝土用复合砂、预拌混凝土及其制备方法，所述混凝土用复合砂，包括体积比为(15:85)～(55:45)的风水淬钒钛矿渣和铁尾矿砂，所述风水淬钒钛矿渣为以钒钛磁铁矿为原料炼铁产生的熔融高炉渣经风水淬工艺处理所得矿渣。本发明通过将风水淬钒钛矿渣与铁尾矿砂复配，可以得到各指标符合条件的普通混凝土用中砂，既为混凝土用砂提供了新选择，又为钒钛矿渣、铁尾矿砂的大规模高效利用提供了新路径，对环境保护具有重要贡献。CN113772982ACN113772982A权利要求书1/1页1.一种混凝土用复合砂，其特征在于，包括体积比为(15:85)～(55:45)的风水淬钒钛矿渣和铁尾矿砂，所述风水淬钒钛矿渣为以钒钛磁铁矿为原料炼铁产生的熔融高炉渣经风水淬工艺处理所得矿渣。2.根据权利要求1所述的混凝土用复合砂，其特征在于，所述风水淬工艺条件包括：首先采用风淬，淬渣风压为0.2～0.4MPa，风量为100～150m3/min，风量控制在出渣量的35～50倍；随后采用水淬，水压0.2～0.3MPa，水量为出渣量的1～2倍。3.根据权利要求2所述的混凝土用复合砂，其特征在于，所述风水淬钒钛矿渣的粒径为0.075～10mm。4.根据权利要求2或3所述的混凝土用复合砂，其特征在于，所述风水淬钒钛矿渣的元‑素组成为TiO2：2％～10％，Fe2O3：0～1.5％，CaO+MgO+SiO2+Al2O3：78％～87％，Cl＜0.06％。5.根据权利要求4所述的混凝土用复合砂，其特征在于，所述风水淬钒钛矿渣的玻璃体含量为90％～97％。6.根据权利要求1～5任一项所述的混凝土用复合砂，其特征在于，所述铁尾矿砂为选矿产生的细度模数为1.6～2.2的铁尾矿细砂。7.根据权利要求6所述的混凝土用复合砂，其特征在于，按体积百分比计，所述复合砂由以下组分组成：风水淬钒钛矿渣45％和铁尾矿砂55％。8.权利要求1～7任一项所述的混凝土用复合砂在制备普通混凝土中的应用，其特征在于，所述复合砂作为细骨料。9.一种预拌混凝土，其特征在于，原料包括权利要求1～7任一项所述的混凝土用复合砂。10.权利要求9所述的预拌混凝土的制备方法，其特征在于，包括：将所述复合砂调整至饱和面干状态后，再与粗骨料、胶凝材料、和水混合进行制备。2CN113772982A说明书1/6页一种混凝土用复合砂、预拌混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种混凝土用复合砂、预拌混凝土及其制备方法。背景技术[0002]广义混凝土是由胶凝材料，粗细骨料，水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材。其中应用最广泛的是普通混凝土，即以水泥为胶凝材料，以砂，石为骨料，加水拌制成的水泥混凝土。[0003]砂即细骨料一般采用天然砂，它是岩石风化后所形成的大小不等、由不同矿物散粒组成的混合物，常用的有河砂、海砂及山砂。但随着人们自然资源保护意识的增强，现建筑行业已经大大减少了天然砂的开采，大多使用一定粒度的固废充当细骨料。其中，将铁尾矿砂应用于混凝土细骨料的技术较为成熟，但是铁尾矿砂表观密度通常在3100kg/m3以上，导致所配制混凝土容重过大(＞2500kg/m3)，而且自然状态的铁尾矿砂通常细度模数偏小，为细砂、特细砂，必须经过调整级配后才能用作建筑用砂，制约了铁尾矿砂的产业化应用。[0004]现有技术中，多数采用废石破碎后搭配使用，但此方法基本不能解决单方混凝土容重高、新拌混凝土由于砂比重大而易离析等问题。发明内容[0005]针对现有技术存在的问题，本发明提供一种混凝土用复合砂、预拌混凝土及其制备方法。[0006]第一方面，本发明提供一种混凝土用复合砂，包括体积比为(15:85)～(55:45)的风水淬钒钛矿渣和铁尾矿砂，所述风水淬钒钛矿渣为以钒钛磁铁矿为原料炼铁产生的熔融高炉渣经风水淬工艺处理所得矿渣。[0007]钒钛矿渣是以钒钛磁铁矿为原料在高炉炼铁时产生的废渣。生产每吨铁产出0.3～0.6t的废