一种软质保温碳毡的制备方法、制得的软质保温碳毡及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113816740A(43)申请公布日2021.12.21(21)申请号202111141921.6C04B38/00(2006.01)(22)申请日2021.09.28(71)申请人安徽弘昌新材料有限公司地址235100安徽省淮北市濉溪县濉溪经济开发区二期迎春路西侧，山楂路东侧，华润加气站南(72)发明人肖孝天肖浩卜宇轩张明瑜许帮贵宋良芬黄猛陈强蒋茹(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124代理人缪璐欢(51)Int.Cl.C04B35/524(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种软质保温碳毡的制备方法、制得的软质保温碳毡及其应用(57)摘要本发明公开一种软质保温碳毡的制备方法，涉及保温隔热材料技术领域，包括以下步骤：在真空或惰性气体氛围下，将三聚氰胺泡沫置于碳化炉中进行碳化处理，冷却后即得所述软质保温碳毡。本发明还提供采用上述制备方法制得的软质保温碳毡及其应用。本发明的有益效果在于：本发明采用三聚氰胺泡沫经一步碳化后制备软质保温碳毡，无需使用常规的炭纤维经过粘结压制成型，制备工艺简单，无需复杂的加工工序，生产成本低，易于实现工业化生产，且制备得到的保温碳毡质软富有弹性且不易开裂，具有保温性好、机械性能强耐撕裂、回弹性好、使用方便且耐用等特点，解决了目前保温炉碳毡使用过程存在的系列问题，可广泛应用于多种领域的保温炉中。CN113816740ACN113816740A权利要求书1/1页1.一种软质保温碳毡的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：在真空或惰性气体氛围下，将三聚氰胺泡沫置于碳化炉中进行碳化处理，冷却后即得所述软质保温碳毡。2.根据权利要求1所述的软质保温碳毡的制备方法，其特征在于：所述三聚氰胺泡沫的密度为0.008‑0.03g/cm3。3.根据权利要求1所述的软质保温碳毡的制备方法，其特征在于：所述三聚氰胺泡沫的的厚度为2‑10cm。4.根据权利要求1所述的软质保温碳毡的制备方法，其特征在于：所述制备方法具体包括以下步骤：将三聚氰胺泡沫置于碳化炉中，在真空或惰性气体氛围下，先快速升温至200‑250℃，恒温15‑60min，然后以0.2‑1℃/min的升温速率升温至350‑400℃，恒温30‑120min，接着以1‑5℃/min的升温速率升温至700‑750℃，恒温30‑120min，然后以0.2‑1℃/min的升温速率升温至900‑950℃，恒温15‑60min，接着以1‑5℃/min的升温速率升温至1000‑1200℃，恒温60‑120min后，随炉冷却至室温，即得。5.根据权利要求1‑4中任一项所述的软质保温碳毡的制备方法，其特征在于：将所述三聚氰胺泡沫铺或者固定在工装上后置于碳化炉中。6.根据权利要求1‑4中任一项所述的软质保温碳毡的制备方法，其特征在于：所述惰性气体为氮气、氩气中的至少一种。7.采用权利要求1‑6中任一项所述的制备方法制得的软质保温碳毡。8.采用权利要求1‑6中任一项所述的制备方法制得的软质保温碳毡在保温隔热材料中的应用。9.根据权利要求8所述的软质保温碳毡在保温隔热材料中的应用，其特征在于，将所述软质保温碳毡应用于保温炉的保温隔热中。2CN113816740A说明书1/5页一种软质保温碳毡的制备方法、制得的软质保温碳毡及其应用技术领域[0001]本发明涉及保温隔热材料技术领域，具体涉及一种软质保温碳毡的制备方法、制得的软质保温碳毡及其应用。背景技术[0002]碳毡是一种基于含碳量在99.9％以上的碳纤维的保温材料，广泛用于温度在1200℃以上的高温真空或惰性气体保护的环境中，软毡作为保温材料用在高温炉内时，通过低的导热系数(热导率)来减小传导来实现保温。保温炉需要消耗大量的电能，且其保温性能指标的高低直接影响着其中样品的性能和效果，所以保温炉的保温隔热效果对保温炉的质量来说至关重要，优良的高温隔热效果的隔热毡能够有效降低炉内热量的扩散，减少热量的损失，节约能源。[0003]公开号为CN108773123A的专利公开一种碳纤维保温软毡及其制备方法，碳纤维保温软毡包括面层和复合棉网层，制备过程中需要进行混合、开松、机械梳理、铺网、折叠、压制、加热和降温等步骤，制备方法复杂。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的保温软毡制备方法复杂，提供一种制备方法简单的软质保温碳毡的制备方法。[0005]本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题：[0006]一种软质保温碳毡的制备方法，包括以下步骤：在真空或惰性气体氛围下，将三聚氰胺泡沫置于碳化炉中进行碳化处理，冷却后即得所述软质保温碳毡。[0007]有益效果：本发明采用三