用于增加铝型材强度的热加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113862588A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111052697.3C21D1/19(2006.01)(22)申请日2021.09.09C21D11/00(2006.01)(71)申请人广东兴发铝业有限公司地址528061广东省佛山市禅城区南庄镇人和路23号(72)发明人黄和銮罗铭强聂德键郑健全林丽荧马得胜(74)专利代理机构北京申翔知识产权代理有限公司11214代理人艾晶(51)Int.Cl.C22F1/04(2006.01)B21C23/02(2006.01)B23P15/00(2006.01)C22C21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称用于增加铝型材强度的热加工工艺(57)摘要本发明公开了用于增加铝型材强度的热加工工艺，包括以下步骤；1)对用于加工铝型材的铝棒进行预处理；2)将用于加工铝型材的铝棒加入到工频炉内加热至460℃‑530℃，出炉温度控制在430℃‑500℃；3)将出工频炉后的铝棒送入长棒热剪炉中进行保温，保温温度控制在480℃‑560℃，保温时间控制在3h‑6h，具有一定的均匀化处理效果，然后送至挤压机内进行挤压；4)将模具加热后快速装配完成，挤压铝棒使其在模具内成型为铝型材；5)挤压成型后的铝型材先进行淬火，再根据加工需要，达到所需长度后通过热切机锯断，校直后通过转运架送至时效程序，本用于增加铝型材强度的热加工工艺，能够对铝型材的强度进行进一步的提升。CN113862588ACN113862588A权利要求书1/1页1.用于增加铝型材强度的热加工工艺，其特征在于，包括以下步骤；1)对用于加工铝型材的铝棒进行预处理；2)将用于加工铝型材的铝棒加入到工频炉内加热至460℃‑530℃，出炉温度控制在430℃‑500℃；3)将出工频炉后的铝棒送入长棒热剪炉中进行保温，保温温度控制在480℃‑560℃，保温时间控制在3h‑6h，具有一定的均匀化处理效果，然后送至挤压机内进行挤压；4)将模具加热后快速装配完成，挤压铝棒使其在模具内成型为铝型材；5)挤压成型后的铝型材先进行淬火，再根据加工需要，达到所需长度后通过热切机锯断，校直后通过转运架送至时效程序。2.根据权利要求1所述的用于增加铝型材强度的热加工工艺，其特征在于：预处理过程中，所述铝棒在加入工频炉之前对铝棒的表面进行检查，并清除铝棒表面的沙土或者其他附着物。3.根据权利要求1所述的用于增加铝型材强度的热加工工艺，其特征在于：所述挤压机的压力控制在20MPa‑21MPa，挤压速度控制在7‑8mm/s。4.根据权利要求1所述的用于增加铝型材强度的热加工工艺，其特征在于：所述模具加热的温度控制在430℃‑480℃，加热时间控制在3h‑4h，装配时间控制在5s‑15s。5.根据权利要求1所述的用于增加铝型材强度的热加工工艺，其特征在于：淬火过程采用分级淬火的方式，时间控制在3min‑7min。6.根据权利要求1所述的用于增加铝型材强度的热加工工艺，其特征在于：将铝型材置于碱浴炉中先进行淬火，温度控制在Ms点附近，时间控制在2‑5min，然后进行风冷，迅速冷却至200℃以下。7.根据权利要求1所述的用于增加铝型材强度的热加工工艺，其特征在于：预处理过程中，所述铝棒在加热前置于10％‑15％的酸溶液中进行浸泡，时间控制在20min‑30min，然后使用清水冲洗后烘干。8.根据权利要求1所述的用于增加铝型材强度的热加工工艺，其特征在于：所述铝棒中Mn和Zn的质量分数在0.08％‑0.1％之间。9.根据权利要求1所述的用于增加铝型材强度的热加工工艺，其特征在于：所述时效程序的处理中，设定温度为170℃‑210℃，持续时间控制在4h‑5h。10.根据权利要求1所述的用于增加铝型材强度的热加工工艺，其特征在于：对加工成型后的铝型材进行镀锌和氧化处理。2CN113862588A说明书1/4页用于增加铝型材强度的热加工工艺技术领域[0001]本发明涉及铝型材的加工技术领域，具体为用于增加铝型材强度的热加工工艺。背景技术[0002]中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货，热加工是在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工通常包括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能，但现有的铝型材热加工在强度表现上仍需要提升，为此，我们提出用于增