一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末气雾化的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113878125A(43)申请公布日2022.01.04(21)申请号202111204619.0(22)申请日2021.10.15(71)申请人泉州市鑫航新材料科技有限公司地址362100福建省泉州市惠安县台商投资区洛阳镇堂头村泉州鑫湖钢铁贸易有限公司内(72)发明人黄莹祥王冲(74)专利代理机构泉州市博一专利事务所(普通合伙)35213代理人方传榜戴剑波(51)Int.Cl.B22F9/08(2006.01)C22C38/34(2006.01)C22C38/28(2006.01)H01F1/147(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末气雾化的制备方法(57)摘要本发明涉及一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末气雾化的制备方法，包括如下步骤：1）将含有铁、硅、铬、锗、钛的软磁合金粉末原料加入中频感应炉内，采用抽真空和氩气保护冶炼得到合金液；2）在氩气保护条件下，将合金液浇注入雾化塔内，浇注过程中，通过高压超音速氩气，作用于合金液柱流，将合金液柱流分散、破碎、冷却成近球形的合金软磁粉末。此方法可以制备高振实密度，高磁导率，低损耗的铁硅铬锗钛合金粉末，可作为电感器件的粉末原材料得到广泛应用。CN113878125ACN113878125A权利要求书1/1页1.一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末气雾化的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将含有铁、硅、铬、锗、钛的软磁合金粉末原料加入中频感应炉内，采用抽真空和氩气保护冶炼得到合金液；2）在氩气保护条件下，将合金液浇注入雾化塔内，浇注过程中，通过高压超音速氩气，作用于合金液柱流，将合金液柱流分散、破碎、冷却成近球形的合金软磁粉末。2.根据权利要求1所述的一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末气雾化的制备方法，其特征在于：所述步骤2）制成的合金软磁粉末质量比为：铬0.1‑10%，硅2‑8%，锗0.1‑8%，钛0.1‑8%，铁余量。3.根据权利要求1所述的一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末气雾化的制备方法，其特征在于：所述1）冶炼过程中，先将铁、铬、硅按顺序先后加入中频感应炉，密封炉体，中频感应炉的坩埚加热，炉体内抽真空至1‑100Pa，充入氩气至100‑102KPa；感应炉内原料完全熔化，并在温度达到1640‑1660度时，加入锗、钛；镇静除渣后，得到合金液。4.根据权利要求1所述的一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末气雾化的制备方法，其特征在于：所述步骤2）雾化塔的雾化桶加装变频引风机、排气管道和截止阀，将合金液浇注入雾化塔内，通过变频引风机、排气管道和截止阀配合将氩气形成高压超音速气体，并作用于金属液柱流，将金属液柱流分散、破碎、冷却成球形或近球形的合金软磁粉末。5.根据权利要求4所述的一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末气雾化的制备方法，其特征在于：浇注过程中漏包采用氩气保护，漏眼直径5‑8毫米。6.根据权利要求4所述的一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末气雾化的制备方法，其特征在于：雾化过程中高压氩气的压力为3‑8MPa；流量800‑3000M3/Hr，所述超音速气体的速度为1—5马赫。2CN113878125A说明书1/3页一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末气雾化的制备方法技术领域[0001]本发明涉及软磁合金粉末技术领域，更具体地说是指一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末气雾化的制备方法。背景技术[0002]目前，金属软磁粉末通常是以铁硅铬为主，采用化学反应法、熔体雾化法、机械破碎法和点解沉积法等制备方法制成，其中，熔体雾化法制备合金粉末拥有与既定熔融合金完全相同的化学成分，还具有典型的快速凝固组织，合金成分范围宽，粉末形貌球形度好，粒度分布宽的特点，被广泛的应用当下金属软磁粉末制作。[0003]但是，随着科技的发展，电子元器件的应用越来越广，且随着产品性能的提高，对电子元器件所用的磁性材料要求越来越高，特别是针对不同电子产品其功能不同，对金属软磁粉末的材料性质要求也不同，如部分电感器件对软磁材料需要较高的磁导率、饱和特性和耐损耗，而通过上述熔体雾化法制取的铁硅铬软磁粉末，其存在粉末振实密度低、磁导率低、耐损耗低和易饱和等缺陷，无法满足客户实际需求。发明内容[0004]本发明提供一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末气雾化的制备方法，以解决现有金属软磁粉末存在的振实密度低、磁导率低和耐损耗低等缺陷。[0005]本发明采用如下技术方案：一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末气雾化的制备方法，包括如下步骤：1）将含有铁、硅、铬、锗、钛的软磁合金粉末原料加入中频感应炉内，采用抽真空和氩气保护冶炼得到合金液。[0006]2）在氩气保护条件下，将合金液浇注入雾化塔内，浇注过程中，通过高压超音速氩气，作用于合金液柱流，将合金液柱流分散、破碎、冷却成近球形的合金软磁粉末