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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113912303A(43)申请公布日2022.01.11(21)申请号202111286680.4(22)申请日2021.11.02(71)申请人常州亚玛顿股份有限公司地址213021江苏省常州市青龙东路639号(72)发明人初文静林俊良林金汉林金锡(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人毛姗(51)Int.Cl.C03C17/34(2006.01)C03B27/04(2006.01)C03B27/012(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高质量高弯曲强度双面镀膜玻璃的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高质量高弯曲强度双面镀膜玻璃的制备方法,包括:(1)玻璃切割,磨边,清洗;(2)配制釉料,将釉料镀设在所述玻璃的其中一面上,形成釉料层;(3)将镀有釉料层的玻璃进行第一次钢化;(4)第一钢化后进行骤冷,并注意骤冷时的风压;(5)配制减反射镀膜液,将减反射镀膜液镀在玻璃上相对于釉料层的一面,形成减反射膜层;(6)减反射膜镀完后,将玻璃送入气浮式钢化炉进行第二次钢化;(7)第二次钢化后再次进行骤冷;(8)第二次冷却后进行成品检测,玻璃包装。本发明提出的高质量高弯曲强度双面镀膜玻璃的制备方法,其工艺简单;本发明的方法既可以保证双面镀膜玻璃的镀膜良率,又可以同时保证双面镀膜层的性能。CN113912303ACN113912303A权利要求书1/2页1.一种高质量高弯曲强度双面镀膜玻璃的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:(1)玻璃准备:根据需要将所述玻璃切割成要求的尺寸,然后磨边,清洗;(2)第一镀膜层制备:配制釉料,然后将所述釉料镀设在所述玻璃的其中一面上,形成釉料层;(3)第一次钢化:将镀有所述釉料层的玻璃送进钢化炉进行第一次钢化;(4)第一次冷却:第一钢化后进行骤冷,并注意骤冷时的风压;(5)第二镀膜层制备:配制减反射镀膜液,然后将所述减反射镀膜液镀设在所述玻璃上相对于所述釉料层的一面,形成减反射膜层;(6)第二次钢化:减反射膜镀完后,将玻璃送入气浮式钢化炉进行第二次钢化;(7)第二次冷却:第二次钢化后再次进行骤冷;(8)第二次冷却后进行成品检测,玻璃包装。2.根据权利要求1所述的一种高质量高弯曲强度双面镀膜玻璃的制备方法,其特征在于,步骤(1)玻璃准备:根据需要将所述玻璃切割成要求的尺寸,然后磨边,用去离子水清洗去除玻璃表面杂质。3.根据权利要求1所述的一种高质量高弯曲强度双面镀膜玻璃的制备方法,其特征在于,步骤(2)第一镀膜层制备:配制釉料,然后将所述釉料通过丝网印刷方式印刷在所述玻璃的其中一面上,形成釉料层;所述的釉料是由无机成膜材料、粘结剂及溶剂组成的高反射涂膜组合物。4.根据权利要求3所述的一种高质量高弯曲强度双面镀膜玻璃的制备方法,其特征在于,所述釉料中各组分的含量为:无机成膜材料3‑30wt%;粘结剂3‑30wt%;溶剂40‑70wt%。5.根据权利要求1所述的一种高质量高弯曲强度双面镀膜玻璃的制备方法,其特征在于,步骤(3)第一次钢化:将镀有所述釉料层的玻璃送进钢化炉进行第一次钢化;且第一次钢化的温度为655‑675℃,第一次钢化时间为50‑65秒,第一次钢化后四点弯曲强度不小于60MPa。6.根据权利要求1所述的一种高质量高弯曲强度双面镀膜玻璃的制备方法,其特征在于,步骤(4)第一次冷却:第一钢化后将所述玻璃送进快速降温炉进行冷却,且冷却时的风压为6000‑9000Pa。7.根据权利要求1所述的一种高质量高弯曲强度双面镀膜玻璃的制备方法,其特征在于,步骤(5)第二镀膜层制备:配制减反射镀膜液,然后将所述减反射镀膜液通过滚涂方式涂覆在所述玻璃上相对于所述釉料层的一面,形成减反射膜层;所述的减反射镀膜液是由硅源、催化剂、硅烷偶联剂以及溶剂组成的混合物。8.根据权利要求7所述的一种高质量高弯曲强度双面镀膜玻璃的制备方法,其特征在于,所述硅源、催化剂、硅烷偶联剂以及溶剂之间的摩尔比为1:(0.1‑6):(0.1‑15):(15‑200)。9.根据权利要求1所述的一种高质量高弯曲强度双面镀膜玻璃的制备方法,其特征在于,步骤(6)第二次钢化:减反射膜镀完后,将玻璃送入气浮式钢化炉进行第二次钢化;且第二次钢化的温度为680‑720℃,第二次钢化时间为55‑95秒,第二钢化后四点弯曲强度不小2CN113912303A权利要求书2/2页于120MPa。10.根据权利要求1所述的一种高质量高弯曲强度双面镀膜玻璃的制备方法,其特征在于,步骤(7)第二次冷却:第二次钢化后再次进行骤冷;且骤冷风压为11000‑20000Pa。3CN113912303A说明书1/4页一种高质量高弯曲强度