一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方式.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113907390A(43)申请公布日2022.01.11(21)申请号202111341539.X(22)申请日2021.11.12(71)申请人云南省烟草农业科学研究院地址650000云南省昆明市圆通街33号(72)发明人邹聪明李嘉亮顾开元孙浩巍苏家恩姜永雷胡彬彬陈颐黄坤王涛刘芮张轲张晓伟陈丹(74)专利代理机构成都市鼎宏恒业知识产权代理事务所(特殊普通合伙)51248代理人陈康(51)Int.Cl.A24B3/12(2006.01)A24B3/10(2006.01)权利要求书2页说明书14页(54)发明名称一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方式(57)摘要本发明涉及一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方式，所述减少烟叶熏烤挂灰的调制方式包括编烟装炉规范；装炉后做好熏烤前的准备，采用四段式熏烤工艺，熏烤一段为晾挂，然后依次控制熏烤二段、熏烤三段和熏烤四段的熏烤参数以及木柴与木屑的用量，即得到一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方式所获得的烟叶，所述烟叶是前述调制方法得到的烟叶，本发明首次提出烤烟烟叶熏烤的工艺，同时还做到了减少熏烤挂灰发生，这不仅可以完善我国的烟叶调制工艺，根据熏料的不同，生产出更多种类的烟叶原料，也为熏烤烟叶的后续研究以及作为原料应用在新型烟草中的研究奠定了调制基础，为中国烟草调制学的发展做出重要补充。CN113907390ACN113907390A权利要求书1/2页1.一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方式，采用四段式熏烤工艺，其特征在于所述减少烟叶熏烤挂灰的调制方式主要包括采收、编烟装炉规范、熏烤一段、熏烤二段、熏烤三段、熏烤四段步骤，木炭、柴和木屑的使用，具体步骤如下：A.采收：采收适熟的烤烟鲜烟叶；B.编烟装炉规范：编烟与装烟时比常规烘烤稀疏，保持上密下稀，逐步减少2～3竿烟，形成错位交叉，装烟量为常规烘烤的70％，装烟量为240～260竿；C.熏烤前准备：准备四个半桶形火炉，将火炉摆放在熏房地上，火炉与下层烟叶间的高度为3m；D.熏烤一段：打开熏房的循环风机，开大风，将成熟期烟叶在熏房内晾挂24‑30小时，烤至烤房内烟叶变黄萎蔫；E.熏烤二段：熏烤二段包括熏烤二段前期、熏烤二段中期和熏烤二段后期，在整个熏烤二段期间保持熏房循环风机风速不变；熏烤二段前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到33～34℃，湿球温度由室温调整到32～33℃，稳定干湿球温度熏烤27～33h至叶尖变黄，这一阶段用木炭烧火；接着进入熏烤二段中期，仍然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至38℃，调整湿球温度到35～36℃，稳定干湿球温度熏烤28～40h至烟叶青茎黄片，该阶段使用木炭烧火，并在火中加入木屑，熏房充满烟雾；然后进入熏烤二段后期，依然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至42℃，调整湿球温度为36～37℃，稳定干湿球温度27～33h至叶肉全黄，叶片变软，筋脉折不断，这一阶段在熏烤二段中期的基础上增加木屑使用量，熏房充满烟雾；F.熏烤三段：熏烤三段包括熏烤三段前期、熏烤三段中期和熏烤三段后期，这一阶段关闭循环风机；熏烤三段前期是在熏烤二段后期结束后以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至47～48℃，湿球温度调整到37～38℃，稳定干湿球温度22～26h至支脉全黄，主脉退黄，烟叶小卷筒，燃料的使用在熏烤二段木炭用量的基础上，加入木柴，加入木屑；接着进入熏烤三段中期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至53～54℃，湿球温度调整至38～39℃，稳定干、湿球温度烘烤24～30h至全炉大卷筒；接着进入熏烤三段后期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤24～28h至烟叶主脉干三分之一以上；G.熏烤四段：这一阶段打开循环风机，前期用小风，后期用大风，熏烤四段是在熏烤三段结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至67～68℃，湿球温度调整至39～40℃，稳定干、湿球温度烘烤25～30h至全炉主脉全部干，看烟时以低温层为主，主脉干燥停火，干筋阶段持续不断的添加木柴和木屑，烧大火使烟叶完成干筋。2.根据权利要求1所述一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方式，其特征在于所述A步骤中适熟的烤烟鲜烟叶是指烟筋变白、叶面呈淡黄色且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶。3.根据权利要求2所述一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方式，其特征在于所述C步骤中的熏房为专用于明火熏烤的熏烤房。4.根据权利要求1所述一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方式，其特征在于所述E步骤中整2CN113907390A权利要求书2/2页个熏烤二段利用工具铲进行木炭添加，木炭每次添加1‑2铲，工具铲规格为20㎝X30㎝。5.根据权利要求1所述一种减少烟