一种低收缩保温混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113929380A(43)申请公布日2022.01.14(21)申请号202111124998.2C04B14/40(2006.01)(22)申请日2021.09.25C04B24/42(2006.01)C04B111/20(2006.01)(71)申请人靖州浩天新型建筑材料有限公司C04B111/23(2006.01)地址418000湖南省怀化市靖州县艮山口C04B111/27(2006.01)管委会大树村二组蔡家塘C04B111/28(2006.01)(72)发明人刘孟东刘芷冰C04B111/34(2006.01)(74)专利代理机构长沙大珂知识产权代理事务所(普通合伙)43236代理人邓文娟(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B20/02(2006.01)C04B5/00(2006.01)C04B14/08(2006.01)C04B18/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种低收缩保温混凝土及其制备方法(57)摘要本发明公开一种低收缩保温混凝土及其制备方法，涉及高分子混凝土技术领域。本发明公开的低收缩保温混凝土是由以下重量份数的原料组成：硅酸盐水泥250‑350份、粗集料920‑1100份、细集料750‑820份、改性高炉矿渣粉100‑150份、钢渣粉60‑80份、片状岩棉35‑50份、改性硅藻土60‑75份、引气减水剂10‑15份、硅烷改性聚醚树脂30‑40份、聚二甲基硅氧烷10‑15份和水120‑150份。本发明提供了一种低收缩、高保温的混凝土，且该混凝土具有优异的抗压强度、抗裂性能，并具有优异的耐老化、耐久性和阻燃性。CN113929380ACN113929380A权利要求书1/1页1.一种低收缩保温混凝土，其特征在于，是由以下重量份数的原料组成：硅酸盐水泥250‑350份、粗集料920‑1100份、细集料750‑820份、改性高炉矿渣粉100‑150份、钢渣粉60‑80份、片状岩棉35‑50份、改性硅藻土60‑75份、引气减水剂10‑15份、硅烷改性聚醚树脂30‑40份、聚二甲基硅氧烷10‑15份和水120‑150份。2.根据权利要求1所述的低收缩保温混凝土，其特征在于，所述改性硅藻土的制备方法为：将硅藻土加入到1mol/L的硝酸溶液中，升温至80‑90℃，搅拌30‑60min，冷却至室温，抽滤，干燥，得预处理硅藻土；将预处理硅藻土中加入到水中混合均匀，升温至80‑90℃，然后加入蒙脱石粉末、聚乙烯亚胺和甲基纤维素，搅拌1‑2h，过滤，干燥，研磨，制得所述改性硅藻土。3.根据权利要求2所述的低收缩保温混凝土，其特征在于，所述硅藻土与所述硝酸溶液的固液比例为150‑180g/L；所述预处理硅藻土与所述水的质量比为1：1；所述预处理硅藻土与所述蒙脱石粉末的质量比为1:(0.08‑0.1)；所述预处理硅藻土与所述聚乙烯亚胺的质量比为1：(0.12‑0.15)；所述预处理硅藻土与所述甲基纤维素的质量比为1：(0.01‑0.02)。4.根据权利要求1所述的低收缩保温混凝土，其特征在于，所述硅酸盐水泥为普通硅酸盐水泥，其强度等级为42.5级；所述粗集料为10～20mm的连续级玄武岩碎石；所述细集料为再生砂，其细度模数为2.3～2.7。5.根据权利要求1所述的低收缩保温混凝土，其特征在于，所述改性高炉矿渣粉的粒径小于0.5mm；所述钢渣粉的粒径小于0.5mm；所述改性硅藻土的粒径小于0.2mm。6.根据权利要求1所述的低收缩保温混凝土，其特征在于，所述改性高炉矿渣粉的制备方法为：将高炉矿渣粉加入到适量的2mol/L的NaOH溶液中，升温至60℃，搅拌20‑30min，冷却至室温，然后加入十六烷基丙基羟磺基甜菜碱和乙烯基三乙氧基硅烷，搅拌1‑2h，过滤，干燥，粉碎，获得所需的改性高炉矿渣粉。7.根据权利要求6所述的低收缩保温混凝土，其特征在于，所述高炉矿渣粉与所述NaOH溶液的固液比例为200‑250g/L，所述高炉矿渣粉与所述十六烷基丙基羟磺基甜菜碱的质量比为1：(0.1‑0.3)，所述高炉矿渣粉与所述乙烯基三乙氧基硅烷的质量比为1：(0.05‑0.08)。8.如权利要求1‑7所述任一项的低收缩保温混凝土的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)按重量份数称取各原料组分；(2)将硅酸盐水泥、改性高炉矿渣粉、钢渣粉加入到搅拌机中干拌3‑5min，然后再加入粗集料和细集料混合均匀；(3)将片状岩棉、改性硅藻土和1/3质量份数的水混合，搅拌2‑4min，然后加入到1/2质量份数的引气减水剂、硅烷改性聚醚树脂、聚二甲基硅氧烷的混合物中，搅拌5‑10min，得预混合物；(4)将1/2质量份数的引气