一种低收缩再生高性能混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113929381A(43)申请公布日2022.01.14(21)申请号202111133390.6(22)申请日2021.09.27(71)申请人河南城建学院地址467000河南省平顶山市龙翔大道(72)发明人范哲哲石帅锋王冠军王孬孬李辉张晓东付永胜谢泽宇杨鹏韩守鹏(74)专利代理机构郑州豫乾知识产权代理事务所(普通合伙)41161代理人李保平(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B20/10(2006.01)C04B111/34(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种低收缩再生高性能混凝土及其制备方法(57)摘要本发明涉及废旧水泥混凝土再生利用技术领域，具体为一种低收缩再生高性能混凝土及其制备方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低收缩再生高性能混凝土，主要由以下组分组成：粗骨料、细骨料、水泥、水、粉煤灰、粒化超细高炉矿渣、第一纤维、高效减水剂，所述细骨料包括经强化处理的再生骨料和砂，所述再生骨料和砂的质量比为1：(7‑9)，同时提供了相应的制备方法，本发明降低高性能混凝土的收缩率。CN113929381ACN113929381A权利要求书1/1页1.一种低收缩再生高性能混凝土，其特征在于：主要由以下组分组成：粗骨料、细骨料、水泥、水、粉煤灰、粒化超细高炉矿渣、第一纤维、高效减水剂，所述细骨料包括经强化处理的再生骨料和砂，所述再生骨料和砂的质量比为1：(7‑9)。2.根据权利要求1所述的一种低收缩再生高性能混凝土，其特征在于：所述再生骨料主要由以下重量份的原料制成：再生骨料原料40‑50份、复合水泥30‑40份、水性环氧树脂3‑15份、苯丙乳液2‑5份、水4‑7份、第二纤维1‑3份。3.根据权利要求2所述的一种低收缩再生高性能混凝土，其特征在于：所述再生骨料原料为废弃混凝土破碎筛分制得，所述复合水泥由42.5的普通硅酸盐水泥和52.5的快硬硫铝酸盐水泥按1：(0.7‑0.8)质量比组成，所述水性环氧树脂为水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂(3‑5)：1质量比组成，所述苯丙乳液为有机硅改性苯丙乳液，所述第二纤维为聚丙烯纤维。4.根据权利要求2或3所述的一种低收缩再生高性能混凝土，其特征在于：所述再生骨料原料的粒径为1.8‑2.7mm。5.根据权利要求1所述的一种低收缩再生高性能混凝土，其特征在于：所述砂为粒径0.15mm‑2.36mm的河砂。6.根据权利要求1所述的一种低收缩再生高性能混凝土，其特征在于：所述混凝土主要由以下质量份的组分制成：粗骨料35‑40份、细骨料25‑30份、水泥15‑20份、水5‑9份、粉煤灰5‑6份、粒化超细高炉矿渣2‑3份、第一纤维1‑2份、高效减水剂1‑2份。7.根据权利要求6所述的一种低收缩再生高性能混凝土，其特征在于：所述粗骨料为玄武岩，所述水泥为42.5的硅酸盐水泥，所述粉煤灰为I级类，所述粒化超细高炉矿渣为FS115级别，所述第一纤维为玄武岩纤维，所述高效减水剂为聚羧酸减水剂。8.根据权利要求2‑4中任一所述的细骨料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将复合水泥、水性环氧树脂、苯丙乳液、水、第二纤维混合，得浆体，再加入再生骨料原料、混合，得到外层包裹有浆体的再生骨料原料，待外层浆体处于塑性状态末期时，去除多余水泥浆料，将外层包裹有浆体的再生骨料原料揉搓、刺孔、筛分；(2)将步骤(1)处理后的外层包裹有浆体的再生骨料原料养生25‑30d，得到经强化处理的再生骨料；(3)将步骤(2)的经强化处理的再生骨料与砂混合，制成细骨料。9.根据权利要求8所述的细骨料的制备方法，其特征在于：所述揉搓方法：采用凹凸不平的平板对外层包裹有浆体的再生骨料原料按压揉搓处理，其中外层包裹有浆体的再生骨料原料表面处的凹凸面均为面积2‑3mm2的正方形结构。10.根据权利要求8所述的细骨料的制备方法，其特征在于：所述刺孔方法：用钢刷刺入外层包裹有浆体的再生骨料原料表面即可。2CN113929381A说明书1/5页一种低收缩再生高性能混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明属于废旧水泥混凝土再生利用技术领域，具体涉及一种低收缩再生高性能混凝土及其制备方法。背景技术[0002]随着经济快速发展，我国每年产生了大量的废旧水泥混凝土，对其处理不当，不仅浪费资源，且对环境产生较大的影响，这与我国走绿色发展的道路相悖。目前，针对废旧水泥混凝土，多以破碎后以再生骨料使用。但再生骨料由于表面存在硬化后的水泥石，导致其存在多种不足，如吸水率高、粒径差、强度不高等问题，严重制约了其使用范围，无法有效的大量使用，以解决数量日益增长的废旧水泥混凝土。另外，高性能混凝土应用广泛，强度高的同时，收缩