磁悬废钢预热的方法和能磁悬废钢预热的电弧炉炼钢装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113957201A(43)申请公布日2022.01.21(21)申请号202111346371.1(22)申请日2021.11.15(71)申请人中冶京诚工程技术有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号(72)发明人潘宏涛常海张温永王佳李佳辉雷少武(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人赵燕力陈烨(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)C21C5/56(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称磁悬废钢预热的方法和能磁悬废钢预热的电弧炉炼钢装置(57)摘要本发明为一种磁悬废钢预热的方法和能磁悬废钢预热的电弧炉炼钢装置，该方法包括，在水平振动加料装置上方设置侧壁上部设置电磁铁且底部设置手指阀的竖井结构，由竖井结构的顶部加入废钢，高温烟气透过手指阀的缝隙进入竖井结构对废钢预热，预热后的废钢在电磁铁和手指阀的作用下分层落入下方的水平振动加料装置。本发明利用竖直逆向的运动模式实现电炉废钢和烟气良好的热交换作用，高效合理的利用烟气余热，提升废钢预热效果，实现电弧炉冶炼电耗的大幅降低。CN113957201ACN113957201A权利要求书1/2页1.一种磁悬废钢预热的方法，其特征在于，包括，在水平振动加料装置上方设置侧壁上部设置电磁铁且底部设置手指阀的竖井结构，由竖井结构的顶部加入废钢，高温烟气透过手指阀的缝隙进入竖井结构对废钢预热，预热后的废钢在电磁铁和手指阀的作用下分层落入下方的水平振动加料装置。2.如权利要求1所述的磁悬废钢预热的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a、在水平振动加料装置上方设置竖井结构，竖井结构的侧壁上部设置电磁铁且底部设置手指阀；步骤b、关闭手指阀，电磁铁断电；步骤c、由竖井结构的顶部加入废钢；步骤d、开启排烟系统，将高温烟气由竖井结构底部手指阀的缝隙导入竖井结构内，高温烟气对废钢预热；步骤e、打开手指阀，同时给电磁铁通电，通电后的电磁铁将把竖井结构上部的废钢吸附住阻止其掉落，竖井结构底部的一层预热后废钢落入下方的水平振动加料装置；步骤f、关闭手指阀，电磁铁断电，竖井结构内废钢下移；继续预热一段时间；步骤g、重复步骤e、步骤f，预热后的废钢完成分层下落；步骤h、重复步骤b至步骤g。3.如权利要求2所述的磁悬废钢预热的方法，其特征在于，步骤e至f的操作时间为2min。4.一种能磁悬废钢预热的电弧炉炼钢装置，包括电弧炉本体和水平振动加料装置，其特征在于，用于如权利要求1至3任一项所述的磁悬废钢预热的方法中；还包括设置于所述水平振动加料装置上方的竖井结构，所述竖井结构的侧壁上部设置电磁铁，且所述竖井结构的底部设置手指阀；所述竖井结构的上方设置上料结构；所述竖井结构上还连通设置排烟系统。5.如权利要求4所述的能磁悬废钢预热的电弧炉炼钢装置，其特征在于，所述竖井结构的顶部设置加料过渡结构。6.如权利要求5所述的能磁悬废钢预热的电弧炉炼钢装置，其特征在于，所述加料过渡结构包括上下间隔设置的第一插板阀和第二插板阀，所述第一插板阀用于控制所述竖井结构顶部的开合，所述第二插板阀用于过渡托住加入的废钢。7.如权利要求6所述的能磁悬废钢预热的电弧炉炼钢装置，其特征在于，所述第一插板阀上连接第一液压缸，所述第一液压缸用于推拉所述第一插板阀；所述第二插板阀上连接第二液压缸，所述第二液压缸用于推拉所述第二插板阀。8.如权利要求4所述的能磁悬废钢预热的电弧炉炼钢装置，其特征在于，所述电磁铁的数量为多个，多个所述电磁铁呈上下间隔地设置于所述竖井结构的侧壁上部。9.如权利要求4所述的能磁悬废钢预热的电弧炉炼钢装置，其特征在于，所述竖井结构的侧壁采用无磁性材料构成。10.如权利要求4所述的能磁悬废钢预热的电弧炉炼钢装置，其特征在于，所述手指阀上连接第三液压缸，所述第三液压缸用于推拉所述手指阀。11.如权利要求4所述的能磁悬废钢预热的电弧炉炼钢装置，其特征在于，所述上料结构采用上料小车、链板机或料篮。2CN113957201A权利要求书2/2页12.如权利要求4所述的能磁悬废钢预热的电弧炉炼钢装置，其特征在于，所述竖井结构的数量为一个、两个或多个，各所述竖井结构的侧壁上部分别设置至少两个所述电磁铁。3CN113957201A说明书1/6页磁悬废钢预热的方法和能磁悬废钢预热的电弧炉炼钢装置技术领域[0001]本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种磁悬废钢预热的方法和能磁悬废钢预热的电弧炉炼钢装置。背景技术[0002]电炉炼钢是主要以废钢为原材料的炼钢流程，无需建设炼铁系统，因此又被称为短流程炼钢技术。目前，由于相比于高炉转炉长流程，电炉短流程炼钢污染物排放少60％左右，更加绿色环保。但由