预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/4
2/4
3/4
4/4

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

# 冶金能漂卷期二!!∀宁 ∃ 炼钢电炉烟气预热废钢 台炳华 %冶金部建筑研究总院& 电炉烟气预热废钢是一项节能降耗的新技术,国外已开发和使用。本文是根据国外 、 文献和专利写成的综述,具体介绍了废钢预热技术的发展装置和系统,以及经济效益 。 等子∋’关的间题 ()∗+∗,−./),(01234∗5,.∗.2)67.−∗∗37,8∋95 ∗3∗/−)∋/24)9,/∗ −:;0;<=>: %/?<≅Α:Β)?Χ?:Α?=∋<Χ≅;≅>≅?ΔΕ0>;ΦΓ;ΔΗ/Δ<Δ≅Α>?≅;Δ<ΔΕ77∋& 一 (Α?=?:≅;<ΧΙΑ:ϑΚΛΕΒ>?:Χ?ΧΔΕ?Β??≅Α;?Ε>Α<:??Μ:<?<?ΑΛ。:Ν;<≅Δ?=打∀%,Λ,Ο=;?= # 五:ΧΚΔ?<ΓΔΝ?ΒΔϑ?Γ:<Γ:ϑϑΒ;?ΓΚΛΕΔΑΙ;<?Δ><≅ΑΛΕΔΑ:ΒΔ<≅;ΠΔ0:Χ?ΓΔ且ΕΔΘ?;ΔΑ?Ε?Α?<?? 坦:≅ΙΑ;:ΒΧ:<Γϑ:≅?<≅Χ≅=;Χϑ:(?Α;<≅ΑΔΓ>Δ?Χ≅=?Γ?Ν?ΒΔϑΠΔ<≅,。Ρ>;ϑΠ?<≅:<ΓΧΛΧ≅ΔΠΔΕ≅=;、 # ≅??=<ΔΒΔΛ:<Γ;≅Χ??Δ<Δ≅<;?Κ?<?Ε;≅Χ:<ΓΜ∀Δ< 。 电炉烟气预热废钢是一项节能新技术,热一般约占电炉热量的ς∀呱目前国内电 ,。 由于它具有较大的经济效益近年来在国外弧炉烟气余热利用尚不普及有采用传统的 。。 电炉炼钢生产中得到广泛的应用汽化冷却烟道和余热锅炉方式的例如某厂 # 废钢预热技术的发展Ω∀七电炉%最大装炉量为∀≅&采用第四孔 、 !ΣΤ年日本在一座Μ∀七电炉上安装了排烟余热锅炉和布袋除尘器系统,余热锅 # 第四孔直接排烟除尘系统,开展了利用烟气炉平均生产蒸汽ςΜ灯=,相当于回收烟气 。 余热预热废钢的研究。尽管从技术上已确认显热的ςΜ呱左右废钢预热器可将烟气余 了它的可行性,但当时能源价格低,使技术热直接用于炼钢生产,它的热回收率与预热 。、、、 开发工作中断了同时,在欧州采用外加燃料器的型式联接系统操作条件废钢种类 。。 预热废钢技术已由试验室投入到工业应用等条件有关对于比较完善的废钢预热器, , 这项技术以高温化为原则将废钢预热到回收的热量为烟气显热的Ω∀肠,相当于电 。# Τ∀∀℃然而随着电弧炉设备向大型化和超炉输入热量Σς呱,或相当于输入电能的 高功率化发展,以及炼钢工艺向富氧操作和∀铸。∀∀≅电弧炉烟气预热废钢的热平衡 , 炉外精炼发展这种预热废钢方式逐渐减少见图Β〔〕,炼一炉钢分两个料篮预热废钢, 。 了到!Υ!年,随着石油价格上涨,利用烟气第一料篮的热效率为Μ呢,第二篮的热效 。。 预热废钢的技术开发又重新开始!Τ∀年日率为ςΩ拓根据实测和统计的经济效益为Θ 。·, 本安装了第台Μ∀七电炉的废钢预热器电炉吨钢电耗可降低∀一Μ∀ΞΟ=炼一 由于这项技术具有明显的节能和提高生产率炉钢缩短冶炼时间约ΤΠ;<,吨钢电极消耗 、、##。 的效果,因此,日本西德美国等国家已减少∀ςΨ∀Σ掩 。# 普遍在炼钢电弧炉上推广应用废钢预热器Ω废钢预热装里和系统 #Θ ς康钢预热装里的经济效益使用中的废钢预热器大致有以下三种 从炼钢电弧炉热平衡可以看出,烟气显%Β&预热炉这是一种砌有耐火层的专 # 卷期!!∀Υ冶金能派∀ 叮热输出Φ广饭裕出Β )∃! (∃∃,# ∃+∀ &%−.∀,∋%&母 (!践 (∗) 。 田中单位/ · 烟气入口烟气入口 ’ ”热输入 ∃热粉入00 第∃篮重盆1)2第蓝皿盆昭2 图,第一篮和第二篮度钢预热热平衡 %一料篮&一预热室∋一预热室的热辐射.一烟草的热辐射一废钢(一排出烟气 。 用预热器,因此可以将废钢预热到较高的温接排烟除尘装置组成一个系统随着技术发 。,5 度装卸废钢仍可使用原有的料篮,但增加展为满足不同的要求又有各种组合系统 。 了废钢装卸次数和炼钢吊车的作业率由于3,4常规的双预热器系统这是初期常 。 仍使用原有料篮,所以不必考虑吊车的起重规的废钢预热系统3图4从电炉顶盖第 。 能力在装入和吊出废钢的过程中,沉积在四孔抽出的烟气与经过活动套管吸入的空气 废钢表面的粉尘大部分落到预热炉底部,所混合进人燃烧塔,使烟气中的67含量从 。 以往电炉里装料时烟尘较少)/3最高可达∃8肠左右4烧除到∃呱以 。 34普通料篮预热器这种预热器也不下废钢装炉后进入熔化期,烟气温度逐渐 。 需要更改原有料篮,不增加装卸废钢的次上升到!8℃左右在此期间内预热第一料 ,, 数,只是将装有废钢的料篮吊装入预热器内篮废钢预热废钢量为装炉量的∃9!预热 。 就可以进行预热一般采用两个预热器互相