磁吸废钢预热型电弧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113512623A(43)申请公布日2021.10.19(21)申请号202110987092.7(22)申请日2021.08.26(71)申请人中冶京诚工程技术有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号(72)发明人潘宏涛张温永曹建宁常海王佳李佳辉雷少武(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人韩嫚嫚赵燕力(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)F27D13/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称磁吸废钢预热型电弧炉(57)摘要本发明为一种磁吸废钢预热型电弧炉，包括水平连续加料预热段和电炉熔池，水平连续加料预热段的上方设置磁吸废钢运送结构，磁吸废钢运送结构包括循环导向结构，循环导向结构的两端设有导向驱动轮；循环导向结构上设置多个开口式磁吸运输车，磁吸运输车内设置磁体，导向驱动轮用于驱动引导磁吸运输车沿所述循环导向结构转动循环，磁吸运输车用于磁吸运载废钢以使其悬置在水平连续加料预热段的上方预热；磁吸废钢预热型电弧炉还包括控制部。本发明利用磁吸原理，通过在水平连续加料预热段上方的开口式磁吸运输车磁吸运载废钢以使其悬置在水平连续加料预热段的上方预热，提升废钢预热效果。CN113512623ACN113512623A权利要求书1/2页1.一种磁吸废钢预热型电弧炉，包括水平连续加料预热段和电炉熔池，其特征在于，所述水平连续加料预热段的上方设置磁吸废钢运送结构，所述磁吸废钢运送结构包括循环导向结构，所述循环导向结构的两端设有导向驱动轮，所述导向驱动轮的中心轴呈水平设置且与所述水平连续加料预热段的长度方向呈空间垂直；所述循环导向结构上设置多个开口式磁吸运输车，所述磁吸运输车内设置磁体，所述导向驱动轮用于驱动引导所述磁吸运输车沿所述循环导向结构转动循环，所述磁吸运输车用于磁吸运载废钢以使其悬置在水平连续加料预热段的上方预热；磁吸废钢预热型电弧炉还包括控制部，所述水平连续加料预热段、所述电炉熔池和所述磁吸废钢运送结构均与控制部电连接。2.如权利要求1所述的磁吸废钢预热型电弧炉，其特征在于，所述水平连续加料预热段包括顺序设置的预热段和加料段，所述预热段位于加料段和电炉熔池之间，所述预热段设置第一水平振动给料结构，所述加料段设置第二水平振动给料结构，所述第二水平振动给料结构高于所述第一水平振动给料结构设置。3.如权利要求1或2所述的磁吸废钢预热型电弧炉，其特征在于，所述水平连续加料预热段与所述电炉熔池之间设置加料车，所述加料车用于将各所述磁吸运输车抛落来的预热后废钢加入至所述电炉熔池。4.如权利要求3所述的磁吸废钢预热型电弧炉，其特征在于，所述磁吸运输车包括槽式车体，所述车体的顶端开口，所述车体内设置所述磁体；所述车体的底端两侧设有车轮，所述车轮和所述车体之间设置卡轮；各所述导向驱动轮上分别连接有驱动部，所述驱动部用于驱动导向驱动轮转动；所述导向驱动轮上沿周向设置多个卡槽，所述卡轮能卡止于所述卡槽内以带动所述车体随所述导向驱动轮转动；所述车轮能沿所述循环导向结构滚动以带动所述车体循环移动。5.如权利要求4所述的磁吸废钢预热型电弧炉，其特征在于，所述水平连续加料预热段上设有向上延伸设置的废钢预热通道；所述循环导向结构包括水平且成对设置的第一导向轨道和第二导向轨道，所述废钢预热通道的两侧壁上连接有对应设置的所述第一导向轨道，所述第一导向轨道与导向驱动轮的顶端相切设置；所述水平连续加料预热段的两侧架设所述第二导向轨道，所述第二导向轨道与导向驱动轮的底端相切设置；所述废钢预热通道的两侧壁上与两个所述导向驱动轮对应的位置连接有导向槽道，所述导向槽道的顶端与所述第一导向轨道连通，所述导向槽道的底端与所述第二导向轨道连通。6.如权利要求5所述的磁吸废钢预热型电弧炉，其特征在于，所述循环导向结构上的相邻两个磁吸运输车的车体呈抵靠设置，各所述磁吸运输车的底端两侧设有两对车轮，各所述磁吸运输车自身的两对车轮之间的间距与导向驱动轮上相邻两个卡槽之间的槽间距呈相等设置，相邻两个磁吸运输车上相邻的两对车轮之间的间距小于各所述磁吸运输车自身的两对车轮之间的间距。7.如权利要求5所述的磁吸废钢预热型电弧炉，其特征在于，所述废钢预热通道的顶部设置除尘罩，所述第二导向轨道的下方设置烟气密封结构。8.如权利要求5所述的磁吸废钢预热型电弧炉，其特征在于，所述磁体为电磁盘，所述电磁盘与电源电连接，所述电磁盘通电时能吸附废钢，所述电磁铁断电时停止吸附废钢。9.如权利要求8所述的磁吸废钢预热型电弧炉，其特征在于，所述废钢预热通道内设置安全滑触线结构，所述安全滑触线结构用于电连接所述电磁盘和所述电源。2CN11351262