一种大直径厚壁冶炼炉焊接加工装置及加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114131165A(43)申请公布日2022.03.04(21)申请号202111515587.6(22)申请日2021.12.13(71)申请人长沙湘峰机械有限公司地址410100湖南省长沙市经济技术开发区东十线39号湖南天立工程机械有限公司办公楼101-03(72)发明人何玄(74)专利代理机构长沙大珂知识产权代理事务所(普通合伙)43236代理人胡习(51)Int.Cl.B23K11/11(2006.01)B23K11/36(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种大直径厚壁冶炼炉焊接加工装置及加工工艺(57)摘要发明公开了一种大直径厚壁冶炼炉焊接加工装置，包括冶炼炉旋转组件、焊接支架组件与冶炼炉连接件，所述冶炼炉旋转组件两端设有焊接支架组件，所述冶炼炉连接件用于将两个冶炼炉合并为一个整体，本发明提供了一种大直径厚壁冶炼炉焊接加工装置及加工工艺，采用双侧放置冶炼炉并中间添加连接件，使得半球形的炉身在转动中构成一个圆柱形，使得两个冶炼炉构成一个圆柱形的两个冶炼炉的结合体，并使得整体在转动过程中不易脱落，增加了整体焊接过程中的安全性。CN114131165ACN114131165A权利要求书1/1页1.一种大直径厚壁冶炼炉焊接加工装置，其特征在于，包括：冶炼炉旋转组件，所述冶炼炉旋转组件包括底座、滚轮架件、电配箱与从动轮，所述底座一端设有滚轮架，所述底座另一端设有两个从动轮，所述滚路架与与电配箱相连；焊接支架组件，所述焊接支架组件包括焊接架、焊接摆动器安装架、焊接摆动器、焊枪固定件与控制箱，所述底座两端设有焊接架，所述焊接架上设有两个上下排列的可拆卸的焊接摆动器安装架，所述焊接摆动器安装架的一端设有焊接摆动器，所述焊接摆动器上设有焊枪固定件，所述控制箱通过无线传输模块控制焊接摆动器；冶炼炉连接件，所述冶炼炉连接件包括连接圆盘与连接杆，两个连接圆盘之间通过多根连接杆相连，所述连接圆盘与炉身相匹配。2.根据权利要求1所述的大直径厚壁冶炼炉焊接加工装置，其特征在于，所述滚轮架件包括支撑架、驱动电机、减速箱、主动滚轮安装架与主动滚轮，所述支撑架设于底座上，所述支撑架上设有两个对称设置的主动滚轮安装架，任一所述的主动滚轮安装架上设有两个主动滚轮，任一所述主动滚轮安装架通过连接轴与齿轮箱相连，所述齿轮箱通过连接轴与减速箱相连，所述减速箱的输入端与驱动电机相连，所述驱动电机通过导线与电配箱相连。3.根据权利要求1所述的大直径厚壁冶炼炉焊接加工装置，其特征在于，还包括焊接摆动器连接件，所述焊接摆动器连接件包括连接套与连接柱，所述连接套一端套接于焊接摆动器安装架上，所述连接套另一端套接有连接柱，所述连接柱一端设有焊接摆动器。4.根据权利要求1—3所述的一种大直径厚壁冶炼炉焊接加工装置的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：Step1、将冶炼炉的炉身与炉体打V字型坡口，再将打完坡口的冶炼炉的炉身与炉体进行点焊；Step2、将两个点焊完成的冶炼炉的炉身背靠，将冶炼炉连接件两端分别与两个冶炼炉的炉身进行点焊，使得两个冶炼炉通过冶炼炉连接件构成一个整体；Step3、通过航车或者其他搬动工具将Step2中点焊完成的整体进行搬运至底座上，使得其中一个冶炼炉的炉体放置在滚轮架件上的主动滚轮上，另一个冶炼炉的炉体放置在两个从动轮上，完成整体放置过程；Step4、将焊接摆动器安装架与焊接摆动器安装在一起，并将二者的结合体安装在焊接架上，再将焊枪安装在焊接摆动器上的焊枪固定件内，使得焊枪的焊嘴对着冶炼炉炉身与炉体的需要焊接的焊缝内，完成焊接的前期安装步骤；Step5、同时打开电配箱与控制箱，使得滚轮架件转动，在2个从动轮的作用下带动着Step2中点焊完成的整体进行转动，同时焊枪在焊接摆动器的作用下进行左右移动，随着冶炼炉的转动，实现Z字型对焊缝进行焊接；Step6、转动一圈完成后，等焊缝冷却完成后，调节焊枪的高度，重复Step5，直到焊接完成为止；Step7、拆掉焊枪、焊接摆动器安装架与焊接摆动器，通过航车或者其他的搬运工具，将焊接完成的整体搬动下来，并通过切割工具，将炉身与冶炼炉连接件分离，得到两个焊接完成的冶炼炉。2CN114131165A说明书1/4页一种大直径厚壁冶炼炉焊接加工装置及加工工艺技术领域[0001]本发明涉及热风炉技术领域，尤其是一种大直径厚壁冶炼炉焊接加工装置及加工工艺。背景技术[0002]长期以来，冶炼炉的炉身与炉体之间的焊接采用人工进行焊接，在焊接的过程中由于冶炼炉的直径比较大，至少有2m的直径，并且壁厚比较厚，人工焊接过程中，需要重复焊接多次，并且只能采用冶炼炉横置滚动进行立焊，费时费力，并且在滚动的过程中，由于冶炼炉不是简单的柱