一种轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114136083A(43)申请公布日2022.03.04(21)申请号202111671360.0(22)申请日2021.12.31(71)申请人沈阳工业大学地址110870辽宁省沈阳市铁西区经济技术开发区沈辽西路111号申请人辽宁博仕科技股份有限公司(72)发明人王德喜马学毅刘波周士海宫泽范丽华高倩男(74)专利代理机构沈阳智龙专利事务所(普通合伙)21115代理人宋铁军(51)Int.Cl.F27B1/20(2006.01)F27B1/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置(57)摘要本发明公开了一种轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置，包括接收室，所述接收室的一端通过法兰连接进气管的外侧壁，且进气管上安装有喷嘴，所述接收室的外侧壁安装有进料管，所述接收室的另一端通过法兰连接有收缩管的大口径端口，所述收缩管的小口径端口一体成型有喉管的一端，所述喉管的另一端通过法兰连接有扩张管。该装置以高温烟气为主动流体，以物料颗粒为引射介质，高温烟气从喷嘴中喷出形成高速气流对接收室内的流体有卷吸作用，同时根据伯努利原理在接收室内形成负压区，使得接收室内部压强小于物料颗粒进口处压强。物料颗粒在高速气体的卷吸和压差的双重作用下在收缩段剧烈混合，进行频繁的动量和能量交换。CN114136083ACN114136083A权利要求书1/1页1.一种轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置，其特征在于：包括接收室(2)，所述接收室(2)的一端通过法兰连接进气管(1)的外侧壁，且进气管(1)上安装有喷嘴(12)，所述接收室(2)的外侧壁安装有进料管(3)，所述接收室(2)的另一端通过法兰连接有收缩管(4)的大口径端口，所述收缩管(4)的小口径端口一体成型有喉管(5)的一端，所述喉管(5)的另一端通过法兰连接有扩张管(6)；所述扩张管(6)通过排出口(7)连接闪速煅烧炉(8)。2.根据权利要求1所述的轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置，其特征在于：所述进气管(1)、接收室(2)、进料管(3)、收缩管(4)、喉管(5)和扩张管(6)内均设有第一保温层(9)、第二保温层(10)和第三保温层(11)，且第一保温层(9)、第二保温层(10)和第三保温层(11)的厚度逐层递增。3.根据权利要求1所述的轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置，其特征在于：所述喷嘴(12)的入口直径为出口直径的3～6倍；所述喷嘴(12)的入口截面与出口截面之间的距离为10倍喷嘴(12)的出口直径。4.根据权利要求1所述的轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置，其特征在于：所述接收室(2)的直径为16倍喷嘴(12)的出口直径；所述接收室(2)的长度为3.5倍喷嘴(12)的出口直径；所述喉管(5)的直径为10倍喷嘴(12)的出口直径；所述喉管(5)的长度为2～10倍喉管(5)直径；所述扩张管(6)的长度为2～3倍喉管(5)的直径；所述进料管(3)的直径为1～6倍喷嘴(12)的出口直径。5.根据权利要求1所述的轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置，其特征在于：所述扩张管(6)的扩张角为10～30度；所述收缩管(4)的形成线与轴线之间的夹角为30度。6.根据权利要求1所述的轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置，其特征在于：所述进料管(3)为1个；或所述进料管(3)为2个，且进料管(3)对称设置在接收室(2)的外侧壁；或所述进料管(3)为3个，且3个进料管(3)周向设置在接收室(2)的外侧壁；或所述进料管(3)为4个，且4个进料管(3)周向设置在接收室(2)的外侧壁。2CN114136083A说明书1/4页一种轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置技术领域[0001]本发明涉及煅烧炉技术领域，具体为一种轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置。背景技术[0002]闪速煅烧技术应用于菱镁矿煅烧已有六七年时间，将菱镁矿煅烧时间由小时级缩短到秒级反应，吨产品能耗降低约20～30％。但至今为止，闪速煅烧炉的设计都是均依靠生产经验来完成的，缺少系统设计理论和计算支撑。目前，闪速炉的煅烧原料是粒径为70μm的颗粒物料，其进料均是在煅烧主炉体侧面设置单个进料口，导致进料偏析、高温烟气与原料粉混合不均匀，进而导致煅烧炉产生落料、煅烧质量不稳定等弊端。[0003]高温烟气与物料颗粒接触混合不充分，物料颗粒分布偏析由于进料处的结构不合理，导致了煅烧炉有落料的现象。由于上述现有闪速煅烧炉进料存在的缺陷，使得煅烧炉内高温烟气和物料颗粒之间的传热效率未达到最佳，煅烧质量不稳定，煅烧炉产品回收率低。发明内容[0004]本发明的目的在于提供了一种轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置，使进入煅烧炉的物料颗粒能够