一种AOD炉用不烧镁钙砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114149251A(43)申请公布日2022.03.08(21)申请号202111544050.2(22)申请日2021.12.16(71)申请人江苏鑫驰新材料有限公司地址225300江苏省泰州市姜堰区蒋垛工业集中区(72)发明人金锋杨大军(74)专利代理机构苏州言思嘉信专利代理事务所(普通合伙)32385代理人普冰清(51)Int.Cl.C04B35/043(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B35/626(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种AOD炉用不烧镁钙砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种AOD炉用不烧镁钙砖，由以下原料按重量百分比配制而成：8‑5mm的镁钙砂7‑12％、5‑3mm的镁钙砂12‑20％、3‑1mm的镁钙砂15‑25％、1‑0mm的镁钙砂7‑15％、1‑0mm的高纯镁砂5‑15％、0.088mm‑0的高纯镁砂15‑25％、无水树脂2‑4％、复合添加剂0.5‑1％。本发明的有益效果是，本发明经过合理的配料和先进的处理工艺，制备的该AOD转炉用不烧镁钙砖密度大，耐压强度高；并且本产品采用高纯烧结镁砂作为基质，同时添加了促进烧结的复合添加剂，使产品抗冲刷能力强，高温稳定性好，使用寿命高，能适用于不锈钢冶炼的AOD转炉炉底、熔池、炉帽等多个部位，能适应在多种苛刻操作条件下的使用。CN114149251ACN114149251A权利要求书1/2页1.一种AOD炉用不烧镁钙砖，其特征在于，由以下原料按重量百分比配制而成：8‑5mm的镁钙砂7‑12％、5‑3mm的镁钙砂12‑20％、3‑1mm的镁钙砂15‑25％、1‑0mm的镁钙砂7‑15％、1‑0mm的高纯镁砂5‑15％、0.088mm‑0的高纯镁砂15‑25％、无水树脂2‑4％、复合添加剂0.5‑1％。2.根据权利要求2所述的一种AOD炉用不烧镁钙砖，其特征在于，8‑5mm的镁钙砂9％、5‑3mm的镁钙砂15％、3‑1mm的镁钙砂24％、1‑0mm的镁钙砂14％、1‑0mm的高纯镁砂13.2％、0.088mm‑0的高纯镁砂21％、无水树脂3％、复合添加剂0.8％。3.根据权利要求1所述的一种AOD炉用不烧镁钙砖，其特征在于，8‑5mm的镁钙砂11％、5‑3mm的镁钙砂19％、3‑1mm的镁钙砂23％、1‑0mm的镁钙砂12％、1‑0mm的高纯镁砂9％、0.088mm‑0的高纯镁砂22.6％、无水树脂2.5％、复合添加剂0.9％。4.根据权利要求1所述的一种AOD炉用不烧镁钙砖，其特征在于，7mm的镁钙砂7‑12％、4mm的镁钙砂12‑20％、2mm的镁钙砂15‑25％、0.5mm的镁钙砂7‑15％、0.5mm的高纯镁砂5‑15％、0.075mm的高纯镁砂15‑25％、无水树脂2‑4％、复合添加剂0.5‑1％。5.根据权利要求1所述的一种AOD炉用不烧镁钙砖，其特征在于，6.5mm的镁钙砂7‑12％、4.5mm的镁钙砂12‑20％、2.5mm的镁钙砂15‑25％、0.55mm的镁钙砂7‑15％、0.65mm的高纯镁砂5‑15％、0.075mm的高纯镁砂15‑25％、无水树脂2‑4％、复合添加剂0.5‑1％。6.根据权利要求1所述的一种AOD炉用不烧镁钙砖，其特征在于，7mm的镁钙砂11％、4.5mm的镁钙砂19％、2.5mm的镁钙砂22％、0.8mm的镁钙砂11％、0.65mm的高纯镁砂13％、0.075mm的高纯镁砂20％、无水树脂3.2％、复合添加剂0.8％。7.根据权利要求6所述的一种AOD炉用不烧镁钙砖，其特征在于，7.5mm的镁钙砂13％、4.5mm的镁钙砂16％、2.2mm的镁钙砂24％、0.9mm的镁钙砂8％、0.75mm的高纯镁砂12％、0.068mm的高纯镁砂22.8％、无水树脂3.5％、复合添加剂0.7％。8.根据权利要求1‑7任一项所述的一种AOD炉用不烧镁钙砖，其特征在于，所述复合添加剂为豆油、树脂粉、沥青粉、金属硅粉混合而成。9.一种AOD转炉用不烧镁钙砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤:(1)将镁钙砂和高纯镁砂分别依次经过颚式破碎机、对辊式破碎机进行机械破碎，部分破碎好高纯镁砂颗粒再送入球磨机进行细磨，经过筛网筛分后，制成粒度为8‑5mm、5‑3mm、3‑mm、1‑0mm四种规格的镁钙砂和粒度为1‑0mm、0.088mm‑0的高纯镁砂料；(2)按权利要求1‑8任一项权利要求的重量百分比进行配料，经配好的料送入行星式轮碾机内进行混练，其加料顺序为1‑0mm及以上镁钙砂和高纯镁砂的颗粒料，然后加入无水树脂结合剂，接着加入0.088mm‑0的高纯镁砂，最后再加入添加剂，混料的总时间不少于20分钟；(3)将