淬火机与淬火炉之间的挡水装置及其控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114164326A(43)申请公布日2022.03.11(21)申请号202010955647.5(22)申请日2020.09.11(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人朱懂杰丁海绍叶秀成孙岳沈爱明朱剑恩(74)专利代理机构上海科琪专利代理有限责任公司31117代理人郑明辉夏永兴(51)Int.Cl.C21D1/667(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称淬火机与淬火炉之间的挡水装置及其控制方法(57)摘要本发明公开了一种淬火机与淬火炉之间的挡水装置及其控制方法，本发明的挡水装置包括安装支架（1）、升降组件（2）、挡板（3）和耐火卷帘组件（4）；安装支架安装在淬火机入口（5）处；升降组件安装在安装支架上，挡板安装于升降组件升降端，挡板与淬火机辊道（6）运行方向垂直；耐火卷帘组件安装在挡板下边部。本发明的控制方法包括：当淬火钢板（7）离开淬火炉、进入淬火机并且淬火机开始喷水淬火时，若淬火钢板的宽度超过临界宽度或厚度超过临界厚度，则控制升降组件将挡板下降至预设的挡板工作高度。本发明的挡水装置及其控制方法能防止淬火机喷水溅落到淬火炉中，避免淬火炉炉膛气氛遭到破坏。CN114164326ACN114164326A权利要求书1/2页1.一种淬火机与淬火炉之间的挡水装置，其特征在于：包括安装支架（1）、升降组件（2）和挡板（3）；所述安装支架（1）固定安装在淬火机入口（5）处，安装支架（1）位于淬火机辊道（6）上方；所述升降组件（2）安装在安装支架（1）上，所述挡板（3）的上边部安装于升降组件（2）的升降端，挡板（3）与淬火机辊道（6）运行方向垂直。2.根据权利要求1所述淬火机与淬火炉之间的挡水装置，其特征在于：所述挡水装置还包括耐火卷帘组件（4），所述耐火卷帘组件（4）安装在挡板（3）的下边部。3.根据权利要求2所述淬火机与淬火炉之间的挡水装置，其特征在于：所述耐火卷帘组件（4）包括卷辊（41）、两个卷辊轴承座（42）和耐火卷帘（43），所述两个卷辊轴承座（42）分别安装于挡板（3）的两侧且位于挡板（3）的下边部，所述卷辊（41）通过两个卷辊轴承座（42）安装在挡板（3）的下边部，所述耐火卷帘（43）卷绕在卷辊（41）上。4.根据权利要求3所述淬火机与淬火炉之间的挡水装置，其特征在于：在所述卷辊（41）的一端处设置有卷辊锁定机构（45）。5.根据权利要求4所述淬火机与淬火炉之间的挡水装置，其特征在于：所述卷辊锁定机构（45）包括第一圆孔板（451）、第二圆孔板（452）和锁定销（453），卷辊（41）的一端穿过第一圆孔板（451）和第二圆孔板（452），第一圆孔板（451）固定在卷辊轴承座（42）上，第二圆孔板（452）固定在卷辊（41）上，第一圆孔板（451）和第二圆孔板（452）靠近在一起，第一圆孔板（451）和第二圆孔板（452）上开设有相互对应的锁销孔，所述锁定销（453）同时穿过第一圆孔板（451）和第二圆孔板（452）上的锁销孔。6.根据权利要求4所述淬火机与淬火炉之间的挡水装置，其特征在于：所述耐火卷帘组件（4）还包括冷却水旋转接头（44），卷辊（41）内部设置有冷却水循环通路，所述冷却水旋转接头（44）安装于卷辊（41）的相对于卷辊锁定机构（45）的另一端处，冷却水旋转接头（44）与卷辊（41）内部的冷却水循环通路连通。7.根据权利要求1所述淬火机与淬火炉之间的挡水装置，其特征在于：所述升降组件（2）包括两个丝杆升降机构（21）、升降传动轴（22）和驱动电机（23），所述两个丝杆升降机构（21）均安装在安装支架（1）上，两个丝杆升降机构（21）分别位于淬火机辊道（6）的两侧，所述升降传动轴（22）与两个丝杆升降机构（21）的旋转驱动部同轴连接，所述驱动电机（23）安装在安装支架（1）上，驱动电机（23）的驱动轴与升降传动轴（22）驱动连接，所述挡板（3）上边部的两侧分别安装于两个丝杆升降机构（21）的升降端。8.根据权利要求1所述淬火机与淬火炉之间的挡水装置，其特征在于：所述挡水装置还包括拉线位置传感器（11），所述拉线位置传感器（11）固定安装在安装支架（1）上，拉线位置传感器（11）的传感拉线与挡板（3）连接。9.一种基于权利要求1所述淬火机与淬火炉之间的挡水装置的淬火机与淬火炉之间的挡水装置控制方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，在淬火机对淬火钢板（7）进行喷水淬火之前，挡板（3）处于升起待机位置；步骤2，对于即将离开淬火炉并进入淬火机的淬火钢板（7），判断淬火钢板（7）的宽度是否超过预设的临界宽度，判断淬火钢板（7）的