用于热轧钢胚除锈与挡水的装置及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106180218A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201510248877.7B21B45/08(2006.01)(22)申请日2015.05.15(30)优先权数据1031422862014.12.05TW(71)申请人财团法人金属工业研究发展中心地址中国台湾高雄市楠梓区高楠公路1001号(72)发明人林芳州张家豪李宗翰郭承宗魏嘉民黄金川(74)专利代理机构北京汇智英财专利代理事务所(普通合伙)11301代理人郑玉洁(51)Int.Cl.B21B45/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称用于热轧钢胚除锈与挡水的装置及其方法(57)摘要本发明提供一种用于热轧钢胚除锈与挡水的装置，主要包括一个除锈模块、一个高压除锈区、一个低压挡水区，其一个除锈模块，设有一个机械钢轮及一个驱动组件，该机械钢轮相对该驱动组件旋转；高压除锈区形成于该除锈模块之后，该高压除锈区设有至少一个高压喷嘴，该高压喷嘴提供高压流体并喷射形成布幕状；低压挡水区形成于该除锈模块与该高压除锈区之间，该低压挡水区设有至少一个低压喷嘴，该低压喷嘴供低压流体并喷射形成布幕状。当钢胚经过斜钢板后将使机械钢轮加压于钢胚上进行机械除锈，随后高压喷嘴喷洒除锈水将锈皮从钢胚上打落，低压喷嘴朝钢胚前进方向喷洒流体，阻绝残留高压除锈水往加热炉方向流动。CN106180218ACN106180218A权利要求书1/2页1.一种用于热轧钢胚除锈与挡水的装置，其包括：一个除锈模块，设有一个机械钢轮及一个驱动组件，该机械钢轮相對该驱动组件旋转；一个高压除锈区，形成于该除锈模块之后，该高压除锈区设有至少一个高压喷嘴，该高压喷嘴提供高压流体喷射形成布幕状；一个低压挡水区，形成于该除锈模块与该高压除锈区之间，该低压挡水区设有至少一个低压喷嘴，该低压喷嘴供低压流体喷射形成布幕状。2.如权利要求1所述的用于热轧钢胚除锈与挡水的装置，其特征在于：该驱动组件包括一个第一芯轴、一个第二芯轴、一个衔接杆、一个弹簧及一个座体，该第一芯轴固定于该座体，该机械钢轮枢接于该第二芯軸，该衔接杆的两端分别枢接于该第一芯轴与该第二芯轴，且该弹簧一端与该衔接杆连接，另一端与该座体连接。3.如权利要求2所述的用于热轧钢胚除锈与挡水的装置，其特征在于：该驱动组件另外包括一个斜钢板，该斜钢板的其中一侧与该第一芯轴连接，该斜钢板的另一侧朝向该机械钢轮且高于该机械钢轮的底面。4.如权利要求1所述的用于热轧钢胚除锈与挡水的装置，其特征在于：另外包括一个底座、一个支撑架及两个送料滚轮，其该两个送料滚轮相对设于该底座两侧，以承载并带动一个载物台移动，该支撑架设于该底座之上。5.如权利要求1所述的用于热轧钢胚除锈与挡水的装置，其特征在于：该高压喷嘴与该载物台垂直面夹角角度为5°至30°。6.如权利要求1所述的用于热轧钢胚除锈与挡水的装置，其特征在于：该低压喷嘴与该载物台垂直面夹角介于20°至60°之间。7.一种用于热轧钢胚除锈与挡水的方法，为去除一个热轧钢胚表面所生成的锈皮，其步骤如下：施以一个机械作用力击破该热轧钢胚表面的锈皮；再使该热轧钢胚通过一个高压流体，利用该高压流体冲击该热轧钢胚表面，将该热轧钢胚表面的该锈皮予以去除；以及以一个低压流体作用于该热轧钢胚表面，使该热轧钢胚表面所残余的碎锈及锈水被移除。8.如权利要求7所述的用于热轧钢胚除锈与挡水的方法，其特征在于：在施以该机械作用力击破该热轧钢胚表面的锈皮时，使该热轧钢胚通过一个机械钢轮底下，并以该机械钢轮对该热轧钢胚施予该机械作用力，使热轧钢胚表面锈皮受击破。9.如权利要求7所述的用于热轧钢胚除锈与挡水的方法，其特征在于：利用该高压流体冲击该热轧钢胚表面时，以至少一个高压喷嘴喷射流体，形成布幕状，以将该热轧钢胚表面的该锈皮予以去除。10.如权利要求7所述的用于热轧钢胚除锈与挡水的方法，其特征在于：以一个低压流体作用于该热轧钢胚表面时，以至少一个低压喷嘴喷射流体，形成布幕状，以将该热轧钢胚表面所残余的碎锈及锈水移除。11.如权利要求7所述的用于热轧钢胚除锈与挡水的方法，其特征在于：该高压流体的流体压力不低于20MPa。2CN106180218A权利要求书2/2页12.如权利要求7所述的用于热轧钢胚除锈与挡水的方法，其特征在于：该低压流体的流体压力介于该高压流体的流体压力的1/5至1/2之间。13.如权利要求7所述的用于热轧钢胚除锈与挡水的方法，其特征在于：该热轧钢胚为不锈钢时，其该高压流体的流体压力为30～35MPa。14.如权利要求7所述的用于热轧钢胚除锈与挡水的方法，其特征在于：该热轧钢胚为碳钢时，其该高压流体的流体压力为20MPa。3CN1061802