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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114180870A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202111323400.2(22)申请日2021.11.08(71)申请人昆明理工大学地址650000云南省昆明市一二一大街文昌路68号(72)发明人黄小凤鲍银珠杨熙斌李文斌马丽萍陈茂生吴玮强朱风刘嘉鑫(74)专利代理机构北京国坤专利代理事务所(普通合伙)11491代理人赵红霞(51)Int.Cl.C04B18/02(2006.01)C04B18/12(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种锡尾矿陶粒及其制备方法(57)摘要本发明公开了种锡尾矿陶粒,由锡尾矿粉末、二氧化硅粉末、氧化铝粉末和发气成分经混合、搅拌、造粒、烧结而成。本发明的优点:能有效解决锡尾矿的堆存问题,降低其对环境的潜在危害,实现固体废物的资源化利用;锡尾矿Fe2O3含量为10~15wt%,其与过量的含C发气成分反应可把Fe3+还原为Fe单质,在产气的同时能有效增强陶粒熟料的强度;同时锡尾矿中MgO含量为15~20wt%,可有效降低烧制陶粒的液相融出温度,节省能耗;锡尾矿使用量在38wt%以上,可有效实现锡尾矿的整体化资源化利用;造粒后,生料球无需高温干燥,节省电耗;焙烧结束后,陶粒随炉子自然冷却,减少技术人员的高温操作;轻质、高强、吸水率低等优点,可用于建筑轻集料中。CN114180870ACN114180870A权利要求书1/1页1.一种锡尾矿陶粒,其特征在于:其由锡尾矿粉末、二氧化硅粉末、氧化铝粉末和发气成分经混合、搅拌、造粒、烧结而成。2.根据权利要求1所述的一种锡尾矿陶粒,其特征在于:各组成的质量百分比如下:锡尾矿粉末的质量分数为30~60%;二氧化硅粉末的质量分数为35~55%;氧化铝粉末的质量分数为1~7%;发气成分的质量分数为1~5%。3.根据权利要求1所述的一种锡尾矿陶粒,其特征在于:所述锡尾矿粉末中的SiO2含量为35~40wt%,Al2O3含量为10~15wt%,Fe2O3含量为10~15wt%,MgO含量为15~20wt%,CaO含量为5~10wt%,K2O含量为2~4wt%,Na2O含量为0.1~0.5wt%。4.根据权利要求1所述的一种锡尾矿陶粒,其特征在于:所述发气成分为石墨粉或活性炭,其质量分数为锡尾矿Fe2O3含量3~10%。5.根据权利要求1所述的一种锡尾矿陶粒,其特征在于:所述发气成分为碳酸盐类物质,其质量分数为锡尾矿粉末含量3~10%。6.根据权利要求5所述的一种锡尾矿陶粒,其特征在于:所述碳酸盐类物质为碳酸钠。7.一种基于1‑6的一种锡尾矿陶粒的制备方法,其特征在于:将锡尾矿粉末、二氧化硅粉末、氧化铝粉末与发气成分混合,加入一定比例的水玻璃溶液,制成10~20mm的圆形料球后烧结、冷却,得到锡尾矿陶粒。8.根据权利要求7所述的一种锡尾矿陶粒的制备方法,其特征在于:其包括以下步骤:步骤一、将锡尾矿晾干后碾磨筛分,得到粒径<0.074mm(200目)的锡尾矿粉末;步骤二、按照配比将锡尾矿粉末、二氧化硅粉末、氧化铝粉末和发气成分用V型混合机均匀混合5~10min,得到混合料;步骤三、按液固比0.4~0.7将水玻璃溶液与步骤二所得的混合料均匀混合,放入模径8~15mm的制丸机中造粒成球;步骤四、将步骤三得到的生料球在室温下(自然晾干、无需光照)干燥10~12h,进行自然养护;步骤五、将养护后的生料球在350~500℃下预热15~30min,然后以10℃/min的速率升温至1080~1160℃,烧结10~30min后随炉自然冷却,得到锡尾矿陶粒。2CN114180870A说明书1/6页一种锡尾矿陶粒及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种锡尾矿陶粒及其制备方法,涉及固废资源化利用和轻质集料制备技术领域。背景技术[0002]随着建筑能耗的逐年上升,生产具有保温隔热性能的轻集料混凝土成为我国节能型建筑行业发展的一个重要领域。陶粒作为一种轻集料,具备轻质、高强、降噪、保温隔热等性能,其制备出的陶粒混凝土具备良好的建筑集料特性,在满足建筑材料力学性能的同时,有效实现墙材的保温节能,符合建筑行业环保节能的绿色发展理念。因此在建筑轻集料应用方面,以陶粒作为粗骨料制备出的新型绿色墙材值得推广和应用,陶粒的需求量也将随之上升。[0003]传统陶粒的制备原料常选用页岩、粘土等不可再生资源,随着我国对不可再生资源管理和保护措施的实施,传统陶粒的原料来源被严重限制,因此,以固体废物代替天然砂石生产陶粒是解决当下陶粒原料短缺问题的有效措施之一。[0004]锡尾矿是将锡矿通过细磨、浮选、重选等工艺后排放的一种尾矿,由于我国锡尾矿具有锡品位低、矿物嵌布粒度细、含泥量高、共生关系复杂