一种锡尾矿陶粒及其制备方法.pdf
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一种锡尾矿陶粒及其制备方法.pdf
本发明公开了种锡尾矿陶粒,由锡尾矿粉末、二氧化硅粉末、氧化铝粉末和发气成分经混合、搅拌、造粒、烧结而成。本发明的优点:能有效解决锡尾矿的堆存问题,降低其对环境的潜在危害,实现固体废物的资源化利用;锡尾矿Fe2O3含量为10~15wt%,其与过量的含C发气成分反应可把Fe3+还原为Fe单质,在产气的同时能有效增强陶粒熟料的强度;同时锡尾矿中MgO含量为15~20wt%,可有效降低烧制陶粒的液相融出温度,节省能耗;锡尾矿使用量在38wt%以上,可有效实现锡尾矿的整体化资源化利用;造粒后,生料球无需高温干燥,节
一种铁尾矿陶粒及其制备方法.pdf
本发明涉及铁尾矿资源综合利用领域,主要涉及一种铁尾矿陶粒及其制备方法。本发明包括以下步骤:将原料按既定质量百分比搅拌均匀,加水混合得到混合物料,将混合料放入圆盘造球机,制得铁尾矿陶粒球形料,将得到的陶粒烘干并冷却至室温后,放入工业微波炉中进行微波加热处理,冷却后得到颗粒级配良好的铁尾矿球形陶粒。本发明不仅可以充分利用固体废弃物铁尾矿,而且能够大幅度提高固体废弃物的附加值,实现固体废弃物的资源化循环利用,减少因填埋占用的场地资源,同时为环境保护做出贡献。
一种铝土尾矿烧结陶粒及其制备方法.pdf
本发明提供一种铝土尾矿烧结陶粒及其制备方法,包括以下步骤:S1、磷渣的改性;S2、将铝土尾矿、造纸污泥及S1的改性磷渣混合均匀后加水混合,然后造粒,干燥,制得生料球;S3、将S2的生料球装入烧结炉后,升温至450℃预热10~25min,然后升温至1100~1200℃焙烧30~60min,焙烧完成后在对流空气中自然冷却,制得烧结陶粒。本法的方法工艺简单,且能够实现废弃物的再利用,节能环保。
一种高强铜尾矿陶粒及其制备方法.pdf
本发明涉及一种高强铜尾矿陶粒及其制备方法,其中,制备陶粒的原材料配比为:铜尾矿90%~100%,粉煤灰0%~10%;制作工艺流程为:将铜尾矿原料晒干,进行筛分,然后烘干至恒重,再按照配合比对铜尾矿和粉煤灰称量,将干料混合均匀后,加入水搅拌均匀,然后手工搓球造粒,再放入烘箱中烘干24h,之后放入高温电炉中,经过预热,焙烧,冷却,制得铜尾矿陶粒,其堆积密度,表观密度,空隙率,吸水率,筒压强度都满足GBT174311‑2010《轻集料及其试验方法》要求。本发明的制备方法降低了陶粒制备原料的选择标准,烧制出的陶
一种尾矿陶粒轻质透水砖及其制备方法.pdf
本发明提供了一种尾矿陶粒轻质透水砖及其制备方法,包括:尾矿陶粒制备、尾矿陶粒轻质透水砖制备。该尾矿陶粒轻质透水砖的原料各组分重量份数:尾矿陶粒1000份,水泥250~300份,悬浮焙烧铁尾矿30~50份,硅灰0~30份,粉煤灰0~80份,减水剂2.8~3.0份,水100~120份,所述的尾矿陶粒原料各组分重量百分数:悬浮焙烧铁尾矿20%~30%、钼尾矿40%~60%、粉煤灰15%~25%、煤粉5%。本发明的尾矿陶粒轻质透水砖性能优异,质量轻,强度高,透水系数高,成本低,具有较好的社会效益和经济效益。