一种铝土尾矿烧结陶粒及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115259885A(43)申请公布日2022.11.01(21)申请号202210963343.2(22)申请日2022.08.11(71)申请人镇江市雅盛节能环保材料有限公司地址212000江苏省镇江市丹徒区辛丰镇黄泥村(原砖瓦厂内)(72)发明人罗亚历罗进(74)专利代理机构西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙)61223专利代理师刘金明(51)Int.Cl.C04B38/00(2006.01)C04B33/138(2006.01)C04B33/132(2006.01)C04B33/13(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种铝土尾矿烧结陶粒及其制备方法(57)摘要本发明提供一种铝土尾矿烧结陶粒及其制备方法，包括以下步骤：S1、磷渣的改性；S2、将铝土尾矿、造纸污泥及S1的改性磷渣混合均匀后加水混合，然后造粒，干燥，制得生料球；S3、将S2的生料球装入烧结炉后，升温至450℃预热10～25min，然后升温至1100～1200℃焙烧30～60min，焙烧完成后在对流空气中自然冷却，制得烧结陶粒。本法的方法工艺简单，且能够实现废弃物的再利用，节能环保。CN115259885ACN115259885A权利要求书1/1页1.一种铝土尾矿烧结陶粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、磷渣的改性将预处理的磷渣加入到铁盐溶液中浸渍12～36h，然后在70～80℃下熟化反应3～10h，过滤，干燥，并于950～1000℃下煅烧10～20min，得到改性磷渣；S2、将铝土尾矿、造纸污泥及S1的改性磷渣混合均匀后加水混合，然后造粒，干燥，制得生料球；其中，铝土尾矿、造纸污泥、改性磷渣的质量比为48～110：18～42：20；S3、将S2的生料球装入烧结炉后，升温至450℃预热10～25min，然后升温至1100～1200℃焙烧30～60min，焙烧完成后在对流空气中自然冷却，制得烧结陶粒。2.根据权利要求1所述的铝土尾矿烧结陶粒的制备方法，其特征在于，S1中，磷渣的预处理过程如下：将磷渣用球磨机磨碎后，过筛，水洗至pH稳定，经100～110℃干燥后，得到预处理的磷渣。3.根据权利要求1所述的铝土尾矿烧结陶粒的制备方法，其特征在于，S1中，铁盐为氯化铁；铁盐溶液的浓度为0.8～1.0mol/L。4.根据权利要求1所述的铝土尾矿烧结陶粒的制备方法，其特征在于，S2中，所述生料球的含水率为3～6％。5.根据权利要求1所述的铝土尾矿烧结陶粒的制备方法，其特征在于，S3中，焙烧过程如下：以8～13℃/min的速率升温至1000℃，焙烧10～30min后，以1～3℃/min的速率升温至1100～1200℃，焙烧30～60min。6.一种采用权利要求1～5中任意一项所述的方法制备得到的铝土尾矿烧结陶粒。2CN115259885A说明书1/5页一种铝土尾矿烧结陶粒及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及陶粒制备技术领域，具体涉及一种铝土尾矿烧结陶粒及其制备方法。背景技术[0002]陶粒是通过高温煅烧制备的球状轻集料，具有密度小、强度高、孔隙率高等优点，广泛应用于建筑材料、保温耐火材料等领域。陶粒的制备主要是以页岩、粘土等为主要原料，但是页岩、粘土等不可再生资源的大量使用会造成生态环境的破坏，这也将严重制约陶粒的生产和发展。[0003]铝土尾矿是生产氧化铝产生的工业固体废弃物，铝土尾矿的主要化学成分包括Al2O344.0％、SiO227.7％、Fe2O310.2％、CaO0.9％、Na2O0.8％、K2O0.9％、TiO23.4％。铝土尾矿的组成成分复杂，难以通过浮选工艺再利用，而直接堆放废弃将会造成资源的浪费。[0004]造纸污泥是造纸厂制浆和污水处理中排出的废渣，造纸污泥中含有流失纤维以及除纤维外的一些杂质，例如沙粒、木素、植物皮等。造纸污泥的主要化学成分包括SiO215.4％、Fe2O30.7％、Al2O38.0％、TiO20.5％、CaO11.0％、MgO2.1％、烧失量61.42％。[0005]磷渣是采用电炉法生产黄磷过程中产生的工业废渣，也叫黄磷水淬渣，其主要成分是硅酸钙。磷渣中主要化学成分包括CaO45.5％、SiO235.4％、Al2O31.4％、P2O50.8％、F1.9％、MgO1.8％、Fe2O31.0％、TiO20.5％、Na2O0.6％、K2O0.4％。大部分的磷渣是被堆积排放，少部分作为肥料等再利用。磷渣的堆放容易使其中的P、F等有害物质随雨水的淋洗而渗入土壤中，影响周边的环境和水源，且会造成资源的浪费。[0006]因此，有必要对铝土尾矿、造纸污泥和磷渣进行综合利用，开发一种利用废弃物为原料制备陶粒的方法。发明内容[0007]为解决上述技术