一种步进式钢瓶调质生产线喷淋淬火机构及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114182073A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202111444681.7(22)申请日2021.11.30(71)申请人南京海诺炉业科技有限公司地址211299江苏省南京市溧水区白马镇工业西路26号(72)发明人古飞王腊庆(74)专利代理机构南京鑫之航知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32410代理人姚兰兰(51)Int.Cl.C21D1/667(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种步进式钢瓶调质生产线喷淋淬火机构及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种步进式钢瓶调质生产线喷淋淬火机构及其使用方法，包括槽体、旋转支撑机构、设置在槽体外侧的卧式离心泵；旋转支撑机构包括至少两个辊棒和减速机，辊棒设置在槽体的顶部，且辊棒连接减速机的输出端；槽体的两侧设有喷淋侧板，喷淋侧板的边缘位置连接有挡水板，此步进式钢瓶调质生产线喷淋淬火机构采用喷淋方式，解决了淬火瞬间蒸汽隔膜的影响，保证了钢瓶淬火的均匀性和产品的质量，制造成本低，运行维护成本小，安全性能高且使用节能高效，有利于在钢瓶热处理中进行使用。同时本发明在使用时整体方法使用便捷，安全性能高，控制便捷，可使钢瓶再次的进行喷淋淬火工作或冷却作业，重复使用提高钢瓶的加工的使用效果。CN114182073ACN114182073A权利要求书1/2页1.一种步进式钢瓶调质生产线喷淋淬火机构，其特征在于：包括槽体（1）、旋转支撑机构、设置在槽体（1）外侧的卧式离心泵（22）；所述旋转支撑机构包括至少两个辊棒（4）和减速机（7），所述辊棒（4）设置在所述槽体（1）的顶部，且所述辊棒（4）连接减速机（7）的输出端；所述槽体（1）的两侧设有喷淋侧板（3），所述喷淋侧板（3）的边缘位置连接有挡水板（21），且所述喷淋侧板（3）的顶部安装有气缸（16），所述气缸（16）内设有活塞杆，所述活塞杆的端头部安装有接头（17），所述喷淋侧板（3）的顶部型钢上固定有轴承座二（13），所述轴承座二（13）上安装有滑轮轴（11），所述滑轮轴（11）上安装有滑轮（12），所述接头（17）通过滑轮（12）连接锚链（14），所述槽体（1）的内部以及辊棒（4）的中间固定安装角钢（9），所述角钢（9）的中间部位设置吊篮（18），所述吊篮（18）活动连接锚链（14）；所述辊棒（4）的上方设有中间喷淋箱（10），所述中间喷淋箱（10）的两侧均设有水箱（19），所述卧式离心泵（22）进口与槽体（1）接通，且所述卧式离心泵（22）出口与所述中间喷淋箱（10）和两侧水箱（19）相连接并接通。2.根据权利要求1所述的一种步进式钢瓶调质生产线喷淋淬火机构，其特征在于：所述辊棒（4）在所述中间喷淋箱（10）的下方呈左右对称状安装，两个相邻所述辊棒（4）的间距小于钢瓶直径，两个所述辊棒（4）设置在槽体（1）的进料和出料中间位置上，每个所述辊棒（4）的两端均安装轴承座一（8）。3.根据权利要求1所述的一种步进式钢瓶调质生产线喷淋淬火机构，其特征在于：所述挡水板（21）将喷淋侧板（3）相互连接形成闭合面，所述挡水板（21）和喷淋侧板（3）组合后整体形成用于淬火的喷淋室。4.根据权利要求3所述的一种步进式钢瓶调质生产线喷淋淬火机构，其特征在于：所述卧式离心泵（22）进口与槽体（1）通过管道连接，所述槽体（1）的管道内固定过滤网（20），过滤网（20）的目数大于50目；所述中间喷淋箱（10）和两侧的水箱（19）分别安装在喷淋侧板（3）和挡水板（21）组成的喷淋室内，所述中间喷淋箱（10）的下方安装有多根管通式喷淋管。5.根据权利要求1所述的一种步进式钢瓶调质生产线喷淋淬火机构，其特征在于：所述吊篮（18）上安装有吊杆（15），所述吊杆（15）的一端连接吊篮（18），且吊杆（15）的另一端连接锚链（14）。6.根据权利要求2所述的一种步进式钢瓶调质生产线喷淋淬火机构，其特征在于：其中一个所述轴承座一（8）上安装有辊棒链轮（5），所述辊棒链轮（5）通过链条传动连接减速机链轮（6），所述减速机链轮（6）安装在减速机（7）的输出端。7.根据权利要求2所述的一种步进式钢瓶调质生产线喷淋淬火机构，其特征在于：还包括翻转装置（2），所述翻转装置（2）安装在槽体（1）出料口，所述翻转装置（2）包括底座、翻转电机和出料板，翻转电机的输出轴通过连杆传动连接出料板的端部，所述出料板的末端延伸至所述辊棒（4）处，所述翻转电机的上下翻转夹角为20‑50°。8.根据权利要求1‑7任意一项所述的一种步进式钢瓶调质生产线喷淋淬火机构，其特征在于：常态下，所述槽体（1）的进料口高度高于出料口的高度。9.根据权利要求1‑7任