一种低温烟气污泥干化掺烧系统及掺烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114234206A(43)申请公布日2022.03.25(21)申请号202111583619.6C02F11/13(2019.01)(22)申请日2021.12.22C02F11/10(2006.01)B01D53/86(2006.01)(71)申请人国能龙源蓝天节能技术有限公司B01D53/48(2006.01)地址102200北京市昌平区七家镇未来科B01D53/56(2006.01)学城国电新能源技术研究院305号楼5413室(72)发明人伊超赵虎军段丽张晓峰张芬芳孙哲(74)专利代理机构北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙)11613代理人张珍珍(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/30(2006.01)F23G5/50(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种低温烟气污泥干化掺烧系统及掺烧方法(57)摘要本发明涉及污泥处理环保技术领域，尤其涉及一种低温烟气污泥干化掺烧系统及掺烧方法。低温烟气污泥干化掺烧系统包括：脱硫脱硝装置、空预器、表面式换热器和调节组件。脱硫脱硝装置与循环流化床锅炉连接；空预器内设置有放热管和吸热管，放热管与脱硫脱硝装置连接；表面式换热器分别与放热管和脱硫脱硝装置连接，表面式换热器内部分隔成污泥腔和烟气腔并能够进行不接触换热，污泥腔的排气管与循环流化床锅炉连接；调节组件能够调节脱硫脱硝装置出口管道内的烟气和与放热管连接的出口管道内的烟气体积比例，以调节进入烟气腔的混合烟气的温度。本发明既能减小对后端烟气治理系统产生的影响，又能调节烟气腔中混合烟气的温度以提升污泥的掺烧效率。CN114234206ACN114234206A权利要求书1/2页1.一种低温烟气污泥干化掺烧系统，其特征在于，所述低温烟气污泥干化掺烧系统包括：脱硫脱硝装置(SCR)，所述脱硫脱硝装置(SCR)能够与循环流化床锅炉(D)的出口管道连接以对所述循环流化床锅炉(D)排出的烟气进行脱硫脱硝；空预器(A)，所述空预器(A)内设置有能够相互换热的放热管和吸热管，所述放热管与所述脱硫脱硝装置(SCR)的出口管道连接；表面式换热器(B)，所述表面式换热器(B)分别与所述空预器(A)的放热管的出口和所述脱硫脱硝装置(SCR)的出口管道连接，所述表面式换热器(B)内通过导热板分隔成污泥腔(B1)和烟气腔(B2)，所述污泥腔(B1)内的污泥与所述烟气腔(B2)内的烟气进行不接触换热，经过换热的所述污泥能够进入所述循环流化床锅炉(D)内，所述污泥腔的排气管(E3)依次经二次风管道(E2)、所述吸热管与所述循环流化床锅炉(D)的二次风入口连接；调节组件，所述调节组件能够调节所述脱硫脱硝装置(SCR)的出口管道内的烟气和与所述放热管连接的出口管道内的烟气的比例，以能够调节进入所述烟气腔(B2)内的混合烟气的温度；以及，控制器，所述控制器与所述调节组件电连接。2.根据权利要求1所述的低温烟气污泥干化掺烧系统，其特征在于，所述放热管的出口连接第一管道(E11)和第二管道(E12)，所述第一管道(E11)的出口与混合烟气管道(E4)连接，所述混合烟气管道(E4)的出口与所述烟气腔(B2)连接。3.根据权利要求2所述的低温烟气污泥干化掺烧系统，其特征在于，所述调节组件包括第一调节阀(V1)和第二调节阀(V2)，所述第一调节阀(V1)设置于所述脱硫脱硝装置(SCR)的出口管道上以调节高温烟气(G0)的排放量，所述第二调节阀(V2)设置于所述第一管道(E11)上以调节低温烟气(G1)的排放量，所述高温烟气(G0)与所述低温烟气(G1)在所述混合烟气管道(E4)内混合后通入所述烟气腔(B2)。4.根据权利要求3所述的低温烟气污泥干化掺烧系统，其特征在于，所述高温烟气(G0)的温度为160℃～180℃，所述低温烟气(G1)的温度为70℃～90℃，所述高温烟气(G0)和所述低温烟气(G1)能够以(2.5～3.5)：(7.5～6.5)的烟气体积比例混合，以使混合后的热源烟气(G2)的温度为100℃～120℃。5.根据权利要求2所述的低温烟气污泥干化掺烧系统，其特征在于，所述低温烟气污泥干化掺烧系统还包括电除尘设备(ESP)，所述电除尘设备(ESP)与所述烟气腔(B2)的出口管道和所述第二管道(E12)的出口连接以对烟气进行除尘处理。6.根据权利要求1‑5中任意一项所述的低温烟气污泥干化掺烧系统，其特征在于，所述低温烟气污泥干化掺烧系统还包括送风机(C)，所述送风机(C)设置于所述二次风管道(E2)上，所述送风机(C)与所述污泥腔的排气管(E3)连接，所述送风机(C)的出口与所述吸热管连接。7.根据权利要求1‑5中任意一项所述的低温烟