并注式浇铸系统及其浇注方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114247858A(43)申请公布日2022.03.29(21)申请号202111329777.9(22)申请日2021.11.11(71)申请人江西宏成铝业有限公司地址331104江西省宜春市丰城市孙渡街道阁里扬工业区(72)发明人熊曙雄熊曙海周海峰陈敬福(51)Int.Cl.B22D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称并注式浇铸系统及其浇注方法(57)摘要本发明公开了一种并注式浇铸系统及其浇注方法。其并注式浇铸系统包括熔炼炉，浇注装置，所述所述浇注装置包括集散分配浇注装置，所述集散分配浇注装置包括旋转分配并注器，分布绕设于所述旋转分配并注器的若干浇注嘴，所述若干浇注嘴对应于相应的浇铸模线。其并注式浇铸方法，包括对应于熔炼炉群的所有各熔炼炉设置一个或多个集散分配浇注装置，利用重力自助快接式流槽将各相应熔炼炉的熔炼液输送到集散分配浇注装置，再利用集散分配浇注装置，以多嘴与多模一一对应、同时多嘴并列同步注入浇铸模线的多个模具的熔炼液注入方式。本发明结构极其合理，熔炼浇铸工艺合理，节能、高效。CN114247858ACN114247858A权利要求书1/1页1.一种并注式浇铸系统，包括熔炼炉，浇注装置，其特征是所述所述浇注装置包括集散分配浇注装置，所述集散分配浇注装置包括旋转分配并注器，分布绕设于所述旋转分配并注器的若干浇注嘴，所述若干浇注嘴对应于相应的浇铸模线。2.一种并注式浇铸方法，其特征是包括对应于熔炼炉群的所有各熔炼炉设置一个或多个集散分配浇注装置，利用重力自助快接式流槽将各相应熔炼炉的熔炼液输送到集散分配浇注装置，再利用集散分配浇注装置，以多嘴与多模一一对应、同时多嘴并列同步注入浇铸模线的多个模具的熔炼液注入方式，实施连续循环快速高效浇铸铸锭运行。2CN114247858A说明书1/6页并注式浇铸系统及其浇注方法技术领域[0001]本发明涉及一种并注式浇铸系统及其浇注方法。背景技术[0002]在金属再生中，熔炼浇注铸锭工艺及其相关装置对铸锭产品质量、产量、生产效率、产品品质，具有关键性影响。现有的再生金属熔炼铸锭生产工艺及其装置，一方面，对于熔炼系统，其炉群设置无法做到合理，各熔炼炉的设置数量、相互位置、以及不同功能性质作用的炉子的相互搭配等等，设置时很难作用合理，这些都对金属再生产生不同程度的影响和制约。比如，熔炼炉的熔炼与成份配制的相互转换角色，其炉子设置数量过多，影响各炉的出力、利用率、以及能源和资源的浪费，设备投资也随之加大，相对生产效率也降低，如果熔炼炉的设置数量过少，则会出现熔炼与成份调配、生产规模等造成矛盾和影响。[0003]另一方面，浇铸系统，现有的浇铸装置及其浇铸方式存在很大的不合理性，其浇注装置注入（注液）与浇铸模线存在不合理结构，随着浇铸模线的连续运行，其浇铸液单路注入，且存在浇注不能连续给液与浪费的协调问题，同时造成浇铸液排出停留时间过长，不仅影响生产效率，而且热损大，还影响铸锭质量。[0004]再一方面，现有熔炼炉群设置很难做到合理、优化，其最关键的因素之一，就是浇注流槽对炉群的数量、炉子的功能转换分配等，与浇铸模线相互连接配合协调产生的影响和制约问题。也就是说，由于炉群的各炉熔炼液输出口的设置高度一定，各种功能作用的炉子的设置位置，必须要保证其各炉的浇注流槽都与浇铸模线连接，而各浇注流槽是分别固定连接于各炉与浇铸模线的，因此，炉群设置既要考虑炉子的相互位置、浇铸模线位置、炉子周边地面的相关设施、各炉必要的连接管道等等，各种设施相互纵横交错、高低不一、错综复杂，使得浇注流槽设置无法按照合理和布局途径进行，同时，各炉浇注流槽汇入浇铸模线，因其容纳有限、拥护限制，这又制约了炉子的设置生产规模，又生产了不合理的炉群配置数量等，并且，更使得各炉不能有效互换转变功能使用角色，如配制成份，就无法根据需要由不同位置、不同工况的炉子来完成。发明内容[0005]本发明的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种并注式浇铸系统及其浇注方法。该并注式浇铸系统及其浇注方法结构极其合理，熔炼浇铸工艺合理，节能、高效。[0006]本发明并注式浇铸系统的技术方案包括熔炼炉，浇注装置，所述所述浇注装置包括集散分配浇注装置，所述集散分配浇注装置包括旋转分配并注器，分布绕设于所述旋转分配并注器的若干浇注嘴，所述若干浇注嘴对应于相应的浇铸模线。[0007]其并注式浇铸方法，包括对应于熔炼炉群的所有各熔炼炉设置一个或多个集散分配浇注装置，利用重力自助快接式流槽将各相应熔炼炉的熔炼液输送到集散分配浇注装置，再利用集散分配浇注装置，以多嘴与多模一一对应、同时多嘴并列同步注入浇铸模线的多个模具的熔炼液注入方式，实施连续循环快