一种不锈钢筛板表面钝化防腐处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114250456A(43)申请公布日2022.03.29(21)申请号202210194887.7(22)申请日2022.03.02(71)申请人山东宏跃网架钢结构有限公司地址261061山东省潍坊市高新开发区玉泉北巷80号(72)发明人徐玉平牟春晖桂涛(74)专利代理机构山东华君知识产权代理有限公司37300代理人李欣(51)Int.Cl.C23C22/48(2006.01)C23G1/08(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种不锈钢筛板表面钝化防腐处理方法(57)摘要本发明公开了一种不锈钢筛板表面钝化防腐处理方法，包括清洗，表面预处理，钝化处理，镀层，电晕放电处理；其中，清洗为将不锈钢筛板置于清洗液中，然后进行超声震荡，超声震荡结束使用去离子水清洗，得到清洗后的不锈钢筛板；表面预处理为将清洗后的不锈钢筛板置于真空炉中进行高温处理后向真空炉中通入混合气体，处理后得到预处理后的不锈钢筛板；本发明的处理方法能够在提高不锈钢筛网的耐腐蚀性，耐磨损性的同时，提高不锈钢筛网的耐冲击性能，硬度，降低脆性。CN114250456ACN114250456A权利要求书1/2页1.一种不锈钢筛板表面钝化防腐处理方法，其特征在于，包括清洗，表面预处理，钝化处理，镀层，电晕放电处理；所述清洗，将不锈钢筛板置于清洗液中，然后进行超声震荡，超声震荡结束使用去离子水清洗2‑3遍，得到清洗后的不锈钢筛板；所述清洗液的组成，按重量份计，包括：120‑150份去离子水，15‑20份柠檬酸钠，10‑14份氯化钠，5‑8份碘化钠，3‑4份十二烷基肌氨酸钠，1‑2份聚乙烯胺；所述表面预处理，将清洗后的不锈钢筛板置于真空炉中进行高温处理，控制真空炉的真空度为30‑50Pa，温度为500‑550℃，处理30‑35min后向真空炉中通入混合气体，控制真空炉内气体压力为2‑5kPa，将温度控制到600‑650℃，处理30‑35min后得到预处理后的不锈钢筛板；所述混合气体为氧气和二氧化碳的混合气体，其中，氧气与二氧化碳的体积比为10‑12：1；所述电晕放电处理，对带有镀层的不锈钢筛板在真空下进行电晕放电处理，电晕放电处理结束得到表面钝化防腐处理后的不锈钢筛板。2.根据权利要求1所述的不锈钢筛板表面钝化防腐处理方法，其特征在于，所述清洗步骤中不锈钢筛板与清洗液的质量比为1‑3:10。3.根据权利要求1所述的不锈钢筛板表面钝化防腐处理方法，其特征在于，所述清洗步骤中超声震荡的频率为25‑35kHz，超声震荡的时间为15‑20min。4.根据权利要求1所述的不锈钢筛板表面钝化防腐处理方法，其特征在于，所述电晕放电处理过程中的电场强度为200‑300kV，针电极尖端与带有镀层的不锈钢筛板的距离为4‑6cm，真空度为200‑300Pa，电晕放电处理的时间为1.5‑2h。5.根据权利要求1所述的不锈钢筛板表面钝化防腐处理方法，其特征在于，所述钝化处理，将预处理后的不锈钢筛板置于钝化液中，进行微波震荡，微波震荡结束得到钝化处理后的不锈钢筛板。6.根据权利要求5所述的不锈钢筛板表面钝化防腐处理方法，其特征在于，所述钝化液的组成，按重量份计，包括：50‑60份去离子水，10‑14份柠檬酸，5‑7份氯化铝，4‑5份聚乙烯醇1788，2‑3份过硫酸钠，1‑4份烷基酚聚氧乙烯醚，1‑3份聚二烯丙基二甲基氯化铵，0.1‑0.3份四乙酰乙二胺。7.根据权利要求5所述的不锈钢筛板表面钝化防腐处理方法，其特征在于，所述钝化处理步骤中预处理后的不锈钢筛板与钝化液的质量比为1‑4：15。8.根据权利要求1所述的不锈钢筛板表面钝化防腐处理方法，其特征在于，所述镀层，将纯镍板作为阳极，将钝化处理后的不锈钢筛板与阴极连接后置于镀液中，开启脉冲电源进行电沉积，控制电沉积过程中的正向平均电流密度为3‑5A/dm2，正向工作比为0.3‑0.5，反向平均电流密度为0.2‑0.4A/dm2，反向工作比为0.2‑0.3，脉冲频率,200‑300Hz，施镀时间为2.5‑3.5h，电沉积结束得到带有镀层的不锈钢筛板。9.根据权利要求8所述的不锈钢筛板表面钝化防腐处理方法，其特征在于，所述镀液的制备方法为：将纳米氮化硼，硫酸钠，三氧化铬，柠檬酸加入到去离子水中，将温度控制到60‑70℃后开启搅拌，控制搅拌速度为200‑250rpm，搅拌20‑30min后，加入黄原胶，阳离子瓜尔胶，继续搅拌30‑40min后得到镀液。2CN114250456A权利要求书2/2页10.根据权利要求9所述的不锈钢筛板表面钝化防腐处理方法，其特征在于，所述镀液的制备中纳米氮化硼，硫酸钠，三氧化铬，柠檬酸，去离子水，黄原胶，阳离子瓜尔胶的质量比为5‑7：1