一种提升防腐能力的不锈钢表面处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107740036A(43)申请公布日2018.02.27(21)申请号201710897605.9(22)申请日2017.09.28(71)申请人徐州东南钢铁工业有限公司地址221000江苏省徐州市铜山区利国镇(72)发明人张晴晴罗锋魏贤文(74)专利代理机构徐州市淮海专利事务所32205代理人李鹏(51)Int.Cl.C23C10/28(2006.01)C23C10/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种提升防腐能力的不锈钢表面处理方法(57)摘要本发明公开了一种提升防腐能力的不锈钢表面处理方法，包括如下步骤：截取尺寸15*15*10mm的钢材试样作为基材，选用氮化铝AlN作为源极材料；将钢材试样经过多道次砂纸打磨、机械抛光后，再依次清洗、烘干后；用双层辉光等离子渗金属真空炉进行渗铝处理，用不锈钢圆筒作为辅助阴极，将基材和氮化铝AlN置于辅助阴极内，开始表面处理，处理后试样随炉冷却至室温。本发明操作简单，实施过程环保无污染，提升了渗层和基体间的结合力；选用氮化铝AlN作为源极材料，在反应时可以生成N2，避免发生其他氧化反应，提升了钢材表层的洁净度；随时间进行在不锈钢表面可以形成防腐氧化铝表面层，表面形成氧化膜后，可以有效阻止氧原子的进一步渗入，整体表面性能稳定。CN107740036ACN107740036A权利要求书1/1页1.一种提升防腐能力的不锈钢表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)截取尺寸15*15*10mm的钢材试样作为基材，选用氮化铝AlN作为源极材料；(2)将钢材试样经过多道次砂纸打磨、打磨后用0.5μm的金刚石喷雾抛光剂进行机械抛光，再依次在丙酮、酒精、去离子水中超声清洗10min，烘干后，封装待用；(3)用双层辉光等离子渗金属真空炉进行渗铝处理，用不锈钢圆筒作为辅助阴极，将基材和氮化铝AlN置于辅助阴极内；(4)开始表面处理：工艺参数为频率55-60Hz，极间距10-15mm，保温温度800-900℃，保温时间2-3h，源极电压400-600V，阴极电压300-400V，处理后试样随炉冷却至室温。2.根据权利要求1所述的一种提升防腐能力的不锈钢表面处理方法，其特征在于，所述钢材试样为304不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种提升防腐能力的不锈钢表面处理方法，其特征在于，所述步骤(4)的工艺参数为频率55Hz，极间距15mm，保温温度800℃，保温时间2h。4.根据权利要求1所述的一种提升防腐能力的不锈钢表面处理方法，其特征在于，所述步骤(4)的源极电压600V，阴极电压400V。2CN107740036A说明书1/3页一种提升防腐能力的不锈钢表面处理方法技术领域[0001]本发明涉及一种提升防腐能力的不锈钢表面处理方法，属于金属加工领域。背景技术[0002]不锈钢由于其优异的性能，已经在生产生活的各个方面得到了广泛应用。可以通过多种方法获得不锈钢成品。在粉末冶金中，不锈钢粉末通过高温烧结致密化而最终得到产品，其中真空烧结就是一个很常用的方法。但是在真空烧结中，不锈钢中防锈的Cr元素会挥发，从而影响不锈钢产品的性能。因此，可以考虑在不锈钢表面施加防护涂层用来增加其耐腐蚀性，然而，实践证明防护涂层与不锈钢基体之间很容易脱裂，因而如何提升不锈钢表面的耐腐蚀能力是当务之急。发明内容[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种提升防腐能力的不锈钢表面处理方法，可以稳定提升处理后钢材的表面耐腐蚀性能。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种提升防腐能力的不锈钢表面处理方法，包括如下步骤：[0005](1)截取尺寸15*15*10mm的钢材试样作为基材，选用氮化铝AlN作为源极材料；[0006](2)将钢材试样经过多道次砂纸打磨、打磨后用0.5μm的金刚石喷雾抛光剂进行机械抛光，再依次在丙酮、酒精、去离子水中超声清洗10min，烘干后，封装待用；[0007](3)用双层辉光等离子渗金属真空炉进行渗铝处理，用不锈钢圆筒作为辅助阴极，将基材和氮化铝AlN置于辅助阴极内；[0008](4)开始表面处理：工艺参数为频率55-60Hz，极间距10-15mm，保温温度800-900℃，保温时间2-3h，源极电压400-600V，阴极电压300-400V，处理后试样随炉冷却至室温。[0009]作为本发明优选的技术方案，所述钢材试样为304不锈钢。[0010]作为本发明优选的技术方案，所述步骤(4)的工艺参数为频率55Hz，极间距15mm，保温温度800℃，保温时间2h。[0011]作为本发明优选的技术方案，所述步骤(4)的源极电压600V，阴极电压400V。[0012]本发明操作简单，