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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114309608A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111632471.0(22)申请日2021.12.29(71)申请人西南大学地址400715重庆市北碚区天生路2号西南大学(72)发明人王杰何洪贺旺(74)专利代理机构北京清控智云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11919代理人马肃(51)Int.Cl.B22F3/10(2006.01)B01D53/04(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种管式炉及管式炉脱出压坯成型剂的方法(57)摘要本申请提供一种管式炉及管式炉脱出压坯成型剂的方法,管式炉包括炉体以及安放于炉体内的炉管,炉管沿进气方向包括依序贯通的进气段、工作段以及排气段,工作段对应位于炉体的加热室内,用于对炉管内的压坯进行加热,进气段以及排气段分别外悬于炉体的壳体,排气段的外部设置有冷却组件,排气段的内部设置有吸附组件,吸附组件用于吸附从压坯受热挥发出的成型剂。本申请提供的管式炉及管式炉脱出压坯成型剂的方法,利用吸附组件实现成型剂的脱出以及吸附和回收利用,节能环保,管式炉结构简单,方法操作便捷,适宜于批量化操作。CN114309608ACN114309608A权利要求书1/2页1.一种管式炉,包括炉体(1)以及安放于所述炉体(1)内的炉管(2),所述炉管(2)沿进气方向包括依序贯通的进气段(21)、工作段(22)以及排气段(23),所述工作段(22)对应位于所述炉体(1)的加热室(11)内,压坯放置于所述工作段(22)内,所述进气段(21)以及排气段(23)分别外悬于所述炉体(1)的壳体(12),其特征在于:所述排气段(23)的外部设置有冷却组件(7),所述排气段(23)对应于所述冷却组件(7)的位置在内部设置有吸附组件(8),所述吸附组件(8)用于吸附从压坯受热挥发出的成型剂。2.根据权利要求1所述的管式炉,其特征在于:所述吸附组件(8)包括吸附部件(81),所述吸附部件(81)为多孔圆柱体,所述多孔圆柱体与所述排气段(23)共中心轴线,且所述多孔圆柱体的外圆周面与所述排气段(23)的内圆周壁接触。3.根据权利要求2所述的管式炉,其特征在于:所述吸附部件(81)采用泡沫铜、泡沫铝、泡沫镍中的至少一种构成,优选的,所述吸附部件(81)采用泡沫铜构成,所述泡沫铜的孔径为0.1‑10mm,孔隙率为60%‑98%,通孔率≥90%。4.根据权利要求2所述的管式炉,其特征在于:所述吸附组件(8)还包括隔热组件(82)和连接轴(83),所述隔热组件(82)和吸附部件(81)沿进气方向依序固定连接在所述连接轴(83)上。5.根据权利要求4所述的管式炉,其特征在于:所述隔热组件(82)包括主隔热件(821)和副隔热件(822),所述主隔热件(821)和副隔热件(822)之间固定连接且两者之间形成间隔,所述副隔热件(822)固定在所述连接轴(83)上。6.根据权利要求4所述的管式炉,其特征在于:所述吸附组件(8)还包括固定连接在所述连接轴(83)上的回旋骨架(86),所述连接轴(83)和所述回旋骨架(86)与所述炉管(2)共中心轴线,所述回旋骨架(86)的外边缘与所述排气段(23)的内圆周壁接触。7.根据权利要求6所述的管式炉,其特征在于:所述回旋骨架(86)包括固定连接的内圆环安装部(861)、支撑部(862)、外圆环连接部(863)、以及清理部(864),所述内圆环安装部(861)同轴固连接在所述连接轴(83)上,所述清理部(864)包括多个沿所述外圆环连接部(863)周向间隔排列的清理板,所述清理板倾斜设置且外边缘与所述排气段(23)的内圆周壁接触。8.根据权利要求7所述的管式炉,其特征在于:所述吸附部件(81)的外边缘形成插接槽(811),所述清理板的部分板面插接于所述插接槽(811)中。9.一种管式炉脱出压坯成型剂的方法,利用权利要求1‑8中任意一项所述的管式炉进行压坯成型剂的脱出,其特征在于:包括以下步骤:将压坯放入炉管(2)的工作段(22)中,启动抽真空装置抽真空至预定真空度后,通入保护气氛,开启冷却组件(7),将炉体(1)的加热室(11)升温至预定温度保温;压坯在工作段(22)受热使得压坯中的成型剂挥发,成型剂从所述工作段(22)进入到排气段(23)后被吸附组件(8)吸附冷却凝固。10.根据权利要求9所述的管式炉脱出压坯成型剂的方法,其特征在于:还包括以下步骤:作业完成后,将外置的动力部件(9)与吸附组件(8)连接,驱动吸附组件(8)转动和直线移动清理回收沉积在炉管(2)内壁表面的压坯成型剂;取出压坯以及吸附组件(8),加热吸附组件(8),使得吸附组件(8)中吸附的成型剂熔化2CN11