一种管式炉炉管压差测量装置及采用其测量管式炉炉管压差的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106546375A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201510594251.1(22)申请日2015.09.17(71)申请人中国石化扬子石油化工有限公司地址210048江苏省南京市六合区大厂新华路777号申请人中国石油化工股份有限公司(72)发明人林广周杜宇乔李浩刘成才(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人高玲玲(51)Int.Cl.G01L13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种管式炉炉管压差测量装置及采用其测量管式炉炉管压差的方法(57)摘要本发明公开了一种管式炉炉管压差测量装置，以及采用该装置测量管式炉炉管压差的方法，测量装置包括主管、支管、限流孔板和弹性密封装置；所述支管的上端和主管相连，弹性密封装置设置在主管的下端，支管的下端连通弹性密封装置；所述限流孔板设置在主管的中部。本发明充分发挥孔板流量计的限流原理，通过进气阀门打开后，弹性密封装置膨胀后实现压差计与所测设备之间的密封，其具有结构简单、轻巧，操作便捷，读数简单、快捷的特点。本发明可以单人操作，测量迅速，无论空管还是装有催化剂的炉管，均能精确测量压差，测量精度达到0.25级。CN106546375ACN106546375A权利要求书1/1页1.一种管式炉炉管压差测量装置，其特征在于：所述测量装置包括主管、支管、限流孔板和弹性密封装置；所述支管的上端和主管相连，弹性密封装置设置在主管的下端，支管的下端连通弹性密封装置；所述限流孔板设置在主管的中部。2.根据权利要求1所述的压差测量装置，其特征在于：所述主管与支管相连位置和限流孔板之间设置有进气球阀和第一压力表。3.根据权利要求2所述的压差测量装置，其特征在于：所述主管的限流孔板和弹性密封装置之间设置有第二压力表。4.根据权利要求3所述的压差测量装置，其特征在于：所述支管上设置有控制球阀和第三压力表。5.根据权利要求1至4任一所述的压差测量装置，其特征在于：所述弹性密封装置为弹性气囊。6.一种采用权利要求5所述压差测量装置测量管式炉炉管压差的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将压差测量装置的下端弹性密封装置伸入管式炉炉口，关闭控制球阀和进气球阀，将气源连接主管；(2)打开控制球阀，弹性密封装置充气后与管式炉炉壁胀死密封；(3)打开进气球阀，关闭控制球阀，待第一压力表和第二压力表的指数稳定后，读取第二压力表的指数为炉管压降。2CN106546375A说明书1/2页一种管式炉炉管压差测量装置及采用其测量管式炉炉管压差的方法技术领域[0001]本发明属于石油化工、化学工程领域，特别涉及装填催化剂管式炉单管压差测量的测量装置和测量方法。背景技术[0002]对于装有催化剂的管式炉，催化剂的装填质量直接影响转化炉的安全运行和反应效率。炉管压差作为催化剂装填质量的重要衡量指标，其测量数据的准确性意义重大。原压差测量工具主要采用孔板限流原理进行压差测量，受气源压力影响大，测量精度差，且测量装置笨重，操作不便。另部分压差测量工具采用流量控制阀稳流原理进行压差测量，需不断校正气源流量，设备复杂、操作不便，并且无法进行空管压差测量。[0003]中国专利200880120505.4公开了一种压差测量单元，用于检测第一压力和第二压力之间的压力差，具有：弹性测量系统，其带有至少一个具有硅的测量薄膜；至少一个承载体，其与弹性测量系统压密地相连；第一液压路径，用于将第一压力传递到弹性测量系统的第一表面部分上；第二液压路径，用于将第二压力传递到弹性测量系统的第二表面部分上；其中第一压力与第二压力相对地作用，并且测量系统的弹性偏转是第一和第二压力之间的差的量度；其中压差测量单元还具有至少一个液压节流门，其特征在于，至少一个液压节流门包括多孔硅。[0004]中国专利201220718175.2公开了一种压差测量仪，它包括测量仪上的气源，气源通过管路与主压力表相连，主压力表与副压力表之间通过气带连接，副压力表通过管路与毛细管测量口连接，毛细管测量进气端连接有压力传感器，所述压力传感器与触摸屏计数器连接。发明内容[0005]本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种具有便携性、操作方便性和测量准确性，并可用于空管压差测量的管式炉炉管压差测量装置，以及采用该装置测量管式炉炉管压差的方法。[0006]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种管式炉炉管压差测量装置，所述测量装置包括主管、支管、限流孔板和弹性密封装置；所述支管的上端和主管相连，弹性密封装置设置在主管的下端，支管的下端连通弹性密封装置；所述限流孔板设置在主管的中部。[0007]所述主管与支管相连位置和限流孔板之间设置有进气球阀和第一压力表