一种用于生产海绵钛的蒸馏加热炉的炉底.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114318012A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202210047449.8(22)申请日2022.01.17(71)申请人遵义钛业股份有限公司地址563000贵州省遵义市红花岗区舟水桥(72)发明人尚东罗海东邹义李金泽朱卫平(74)专利代理机构遵义市冈鸿专利代理事务所(普通合伙)52102代理人林九如(51)Int.Cl.C22B34/12(2006.01)C22B9/02(2006.01)F27D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于生产海绵钛的蒸馏加热炉的炉底(57)摘要一种用于生产海绵钛的蒸馏加热炉的炉底，主要由黏土砖上部设有矿渣棉、矿渣棉上部设有圆钢板，在圆钢板上部设有垃圾板，在垃圾板上设有吊耳，本蒸馏加热炉炉底结构，实现了海绵钛蒸馏生产时，减少了蒸馏加热炉炉底的热损失，降低生产电耗，节约了生产成本，也实现了海绵钛蒸馏完成后可一次性清理铁锈皮，降低操作工的劳动强度。CN114318012ACN114318012A权利要求书1/1页1.一种用于生产海绵钛的蒸馏加热炉的炉底，其特征在于：主要由黏土砖（1）上设有矿渣棉（2），矿渣棉（2）上部设有圆钢板（3），在圆钢板（3）上部设有垃圾板（4），在垃圾板（4）上设有吊耳（5）；在所述的黏土砖（1）、矿渣棉（2）、圆钢板（3）和垃圾板（4）设在炉壳（6）圆周内的底部。2.根据权利要求1所述用于生产海绵钛的蒸馏加热炉的炉底，其特征在于：所述的吊耳（5）的数量为3个，均匀分布在圆周上。2CN114318012A说明书1/2页一种用于生产海绵钛的蒸馏加热炉的炉底技术领域[0001]本发明涉及海绵钛的生产装置，特别涉及一种用于生产海绵钛的蒸馏加热炉的炉底。背景技术[0002]海绵钛采用克劳尔法生产工艺，在海绵钛制备车间主要是还原工艺和蒸馏工艺，蒸馏工艺是蒸馏加热炉升温到1000℃以上，对盛装少量镁、少量氯化镁和海绵钛钛坨的反应器进行加热，蒸馏除去镁和氯化镁得到相对纯净的海绵钛。蒸馏加热炉在蒸馏生产过程中，有一定的热量向炉体四周散发；蒸馏生产到一定炉次后，对炉底的垃圾进行清理极不方便，增加操作工的劳动强度，垃圾主要是铁锈皮。为减少热量的损失、节约生产成本和降低操作工的劳动强度，提供了一种对蒸馏加热炉炉底的保温结构。发明内容[0003]本发明是为了解决在海绵钛蒸馏生产过程中，蒸馏加热炉炉底造成热损失和降低操作工劳动强度的技术问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于生产海绵钛的蒸馏加热炉的炉底，主要由黏土砖上设有矿渣棉、矿渣棉上部设有圆钢板，在圆钢板上部设有垃圾板，在垃圾板上设有吊耳；在所述的黏土砖、矿渣棉、圆钢板和垃圾板设在炉壳圆周内的底部。[0005]在所述的吊耳的数量为3个，均匀分布在圆周上。[0006]采用上述技术方案的有益效果是：1、本发明实现了海绵钛蒸馏生产时，减少了蒸馏加热炉炉底的热损失，降低生产电耗，节约了生产成本。[0007]2、本发明实现了海绵钛蒸馏完成后可一次性清理铁锈皮，降低操作工的劳动强度。附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图。[0009]图中：1－黏土砖、2一矿渣棉、3－圆钢板、4－垃圾板、5－吊耳、6－炉壳。具体实施方式[0010]以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本发明上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本发明的范围内。[0011]如图1所示，一种用于生产海绵钛的蒸馏加热炉的炉底，主要由黏土砖1上设有矿渣棉2、矿渣棉2上部设有圆钢板3，在圆钢板3上部设有垃圾板4，在垃圾板上设有吊耳5；3CN114318012A说明书2/2页在所述的黏土砖1、矿渣棉2、圆钢板3和垃圾板4设在炉壳6圆周内的底部；在所述的圆钢板3的作用是压实矿渣棉2保温层，防止圆钢板3松动；在所述的垃圾板4放置在圆钢板3，垃圾板4的作用是铁锈皮掉落在上面，通过吊耳5用行车直接吊出，减少铁锈皮的清理时间；在所述的吊耳5的数量为3个，均匀分布在圆周上，数量设置3个是方便行车的挂钩只有3个。4CN114318012A说明书附图1/1页图15