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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102242280A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102242280A(43)申请公布日2011.11.16(21)申请号201110159985.9(22)申请日2011.06.15(71)申请人金川集团有限公司地址737103甘肃省金昌市金川路98号(72)发明人杨翰元张同茂梁曦斌杨勇(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人田玉兰(51)Int.Cl.C22B34/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种用于镁还原法—真空蒸馏法生产海绵钛的加热炉(57)摘要本发明提供一种用于镁还原法—真空蒸馏法生产海绵钛的加热炉,包括炉体和加热装置,炉体包括金属炉壳、绝缘保温层和折叠模块,绝缘保温层设置于金属炉壳内壁,折叠模块设置于绝缘保温层内壁;加热装置包括固定部件和加热部件,固定部件固定设置于折叠模块内壁,加热部件设置于固定部件上,所述加热装置至少设置两个,加热装置可单独操作,加热装置上部设置挡块可有效解决因为氧化金属皮层掉落在加热装置上损坏加热装置的问题,加热装置可根据炉体的大小和功率的选择调整数量,工作时升温更快、停炉时降温更快,本发明炉体的结构相对传统的耐火砖炉体具有炉体重量更轻,整体使用寿命更长,密封性能更好,单位产量能耗更低等优势。CN10248ACCNN110224228002242285A权利要求书1/1页1.一种用于镁还原法—真空蒸馏法生产海绵钛的加热炉,包括炉体和加热装置,其特征在于:所述炉体包括金属炉壳、绝缘保温层和折叠模块,绝缘保温层设置于金属炉壳内壁,折叠模块设置于绝缘保温层内壁;加热装置包括固定部件和加热部件,固定部件固定设置于折叠模块内壁,加热部件设置于固定部件上,所述加热装置至少设置两个,加热装置可单独操作。2.根据权利要求1所述的一种用于镁还原法—真空蒸馏法生产海绵钛的加热炉,其特征在于:所述加热装置的固定部件为交错设置的双层螺钉环状结构,加热装置的加热部件为电阻带或电阻丝,呈波状缠绕设置于双层螺钉环状结构上。3.根据权利要求1所述的一种用于镁还原法—真空蒸馏法生产海绵钛的加热炉,其特征在于:所述加热装置的固定部件为绝缘材料。4.根据权利要求1所述的一种用于镁还原法—真空蒸馏法生产海绵钛的加热炉,其特征在于:所述加热装置的加热部件与折叠模块之间设置有垫圈。5.根据权利要求1所述的一种用于镁还原法—真空蒸馏法生产海绵钛的加热炉,其特征在于:所述绝缘保温层由高铝纤维毯组成,所述折叠模块为高铝温纤维折叠模块。6.根据权利要求1所述的一种用于镁还原法—真空蒸馏法生产海绵钛的加热炉,其特征在于:所述加热炉还包括挡块,设置于每一个加热装置上部,挡块由耐高温的轻质绝缘材料构成。7.根据权利要求1所述的一种用于镁还原法—真空蒸馏法生产海绵钛的加热炉,其特征在于:所述加热炉还包括反应器导向柱,固定设置于炉体金属壳体内壁炉口处,反应器导向柱由耐热不锈钢组成。2CCNN110224228002242285A说明书1/3页一种用于镁还原法—真空蒸馏法生产海绵钛的加热炉技术领域[0001]本发明涉及一种加热炉,特别涉及一种用于镁还原法—真空蒸馏法生产海绵钛的加热炉。背景技术[0002]镁还原法是目前大批量生产海绵钛的唯一方法。该方法的要点是:将金属镁加入密闭的金属容器内,升温到镁的熔点以上,然后连续加入四氯化钛,使之与金属镁反应,还原过程中严格地控制四氯化钛的加入速度并对反应区域进行通风散热,使反应区域的温度维持在一定的范围内,保证还原反应的顺利进行。还原过程中还要定期放出副产物氯化镁。还原结束后,将还原产物送去真空蒸馏或者经冷却后从容器中取出并破碎到一定的粒度进行湿法处理,以除去海绵钛中残留的氯化镁和过剩的金属镁而获得纯净的海绵钛。还原蒸馏工艺对海绵钛产品的质量有决定性的作用,是镁还原一真空蒸馏法生产海绵钛的关键工序,一个国家或企业的海绵钛生产技术主要体现在还原蒸馏工艺上。[0003]现有的反应炉的结构包括炉体和内部的加热炉电阻丝,并且炉体为耐火砖炉体,吸热量较大,存在加热启动与停炉降温所需的时间长、绝热保温效果较差的问题;此外,现有加热炉电阻丝为缠绕方式,放置在刚玉搁丝砖上,由于海绵钛反应器氧化会脱落氧化皮,落在电阻丝上,会造成电阻丝损坏频率高、使用寿命短。同时,由于耐火砖自身吸热较大,因此加热功率也较大、能耗较高等诸多突出问题。发明内容[0004]本发明的目的就是要消除上述现有技术的不足和缺点,提供一种炉体质量更轻、热功率消耗小、方便使用的一种用于镁还原法—真空蒸馏法生产海绵钛的加热炉。[0005]为达到上述目的,本发明提供一种用于镁还原法—真空蒸馏法生产海绵钛的加热炉,包括炉体和加热装置,炉体包括金属炉壳、绝缘保温